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1 C mo citar este art culo:Caicedo-Eraso , Var n-Serna , D az (2012). Redes industriales . Revista Vector, 7: 12-17. DOI:Vector 7 (2012) 12 - 17 ISSN 1909 - 7891 Redes industrialesJulio C sar Caicedo-Erasoa*, Diana Roc o Var n-Sernab, F lix Octavio D az Arangoca Profesor Departamento de Sistemas e Inform tica, Universidad de Caldas. Manizales, Ingeniera. Profesora Facultad de Ingenier a, Universidad de Caldas. Manizales, Mag ster. Profesor Departamento de Ingenier a, Universidad de Caldas. Manizales, : 02 de marzo de 2015. Aprobado: 21 de mayo de 2015.* Autor de : ( Caicedo-Eraso)ResumenCon el avance de la tecnolog a aplicada a los procesos industriales se ha podido llegar a manejar gran cantidad de informaci n mediante los diferentes tipos de Redes .

2 Las Redes digitales permiten de manera r pida la administraci n de la informaci n en la industria en los diferentes campos. Para monitorear, supervisar y controlar par metros y variables. Esta evoluci n tecnol gica ha facilitado herramientas de hardware y software necesarias para centralizar los datos obtenidos por medio de los diferentes captadores, sensores utilizados en la industria tales como: temperatura, presi n, nivel, movimiento, pH, intensidad lum nica, distancia, aceleraci n, inclinaci n, fuerza, torsi n, humedad, desplazamiento, entre otros. Esta informaci n es enviada por medio de un bus de campo a una sala de control donde los ingenieros y operarios se encargan de monitorear y tomar las decisiones con respecto al proceso.

3 Estas respuestas pueden ser auto-m ticas, si son programadas en el sistema o de forma manual dependiendo del grado de automatizaci n. Ello simplifica enormemente la instalaci n, operaci n de m quinas y equipamientos industriales utilizados en procesos de producci n evitando desperdiciar todo tipo de recursos y por consiguiente haciendo estos m s eficientes y clave: Redes digitales, tecnolog a industrial, comunicaciones, instrumentaci NetworksAbstractThe advancement of applied technology to industrial processes has enabled the management of large amounts of information through different types of networks.

4 Digital networks allow the quick management of information in different industry fields to monitor, supervise and control parameters and variables. This technological evolution has provided hardware and software tools necessary to centralize the data obtained by different collectors, sensors used in industry such as temperature, pressure, level, movement, pH, light intensity, distance, acceleration, tilt, force, torque, humidity, displacement, and others. This information is sent via a fieldbus to a control room where engineers and operators are responsible for monitoring and making decisions regarding the process.

5 These responses may be automatic, if they are programmed into the system or manually depending on the degree of automation. This greatly simplifies instal-lation, operation of machinery and equipment used in production processes to avoid wasting all kinds of resources and thereby making these more efficient and words: digital networks, industrial technology, communications, industriales [ 13 ]1. Introducci n Los procesos de manufactura, para aumentar su productividad, requieren de sensores y actuadores ligados a sistemas inform ticos para que estos a su vez retroalimenten las condiciones del proceso autom ti-camente (McFarlane, 1997).

6 La informaci n manejada por los instrumentos de proceso y por los sistemas de control son normalizadas por SAMA (Scientific Appa-ratus Makers Association), en sus inicios con se ales an logas: neum ticas 3 a 15 psi y electr nicas 4 a 20 mAcc hasta llegar al fieldbus, que es un est ndar en Redes multifuncionales. Utiliz ndose para transmitir secuencialmente esta serie de se ales, el bus que es un cable de comunicaci n, que ha permitido optimi-zar diferentes recursos en los procesos automatizados (Creus, 1998).Para una red industrial, las comunicaciones se rep-resentan en una pir mide de cinco niveles en funci n de la informaci n.

7 Figura1. (Rodr guez, 2007). Cada nivel puede tener uno o m s subsistemas, los cuales deben poder comunicarse, no s lo con los niveles supe-rior e inferior, sino tambi n con los dem s subsistemas del mismo nivel (Salazar y Correa, 2011).Figura 1. Pir mide CIM (Computer Integrated Manufacturing) (Rodr guez, 2007). La tecnolog a fieldbus (bus de campo) es un proto-colo de comunicaciones digital de alta velocidad que est creado para remplazar la cl sica se al de 4-20 mA que a n se utiliza en muchos de los sistemas (Salazar y Correa, 2011), Sistema de Control Distribuido y PLC (Controladores L gicos Programables), instrumentos de medida, transmisi n, m dulos de E/S y v lvulas de control.

8 La arquitectura fieldbus conecta estos instrumentos con computadores que se usan en dife-rentes niveles de coordinaci n y direcci n de la planta (Fieldbus Foundation, 2006).Uno de las dificultades presentadas en la actualidad con algunos protocolos patentados es la interopera-bilidad, que es la capacidad de comunicaci n de los sistemas entre s , generalmente es diferente de un fab-ricante a otro ya sea en cuanto a lenguaje, caracter sticas entre otros para los diferentes instrumentos utilizados en el proceso. (Caicedo-Eraso, 2003)Por ello se requieren instrumentos que no posean esta limitaci n y tengan la capacidad de dar soluci n a las necesidades tecnol gicas de las empresas, que est n estandarizados y abiertos; Las tecnolog as cerradas que no compartan los protocolos de interoperabili-dad tender n en un futuro a desaparecer.

9 (Fieldbus Foundation, 2002).Hoy en d a las diferentes aplicaciones permiten la trasferencia de datos en tiempo real son m s giles y de forma sincronizada, debido a la optimizaci n en los protocolos utilizados en la comunicaci La tecnolog a de buses de campoPara el intercambio de datos, es requerida una serie de circuitos y conductores que hacen parte de la red industrial. Existen diferentes conexiones, el bus transmite datos en modo serial y posee por lo general m s usuarios a diferencia con el punto a punto, donde s lo dos dispositivos se comunican. Existen tambi n algunas excepciones, el protocolo de bus particular SCSI, o IEEE-488 (IEEE Computer Society, 2001) utilizado para interconexi n de instru-mentos de medici n (EIA, 2004).

10 Para una transmisi n serial es suficiente un n mero de cables muy limitado, generalmente son suficientes dos o tres conductores y la debida protecci n contra la perturbaci n es externa, para permitir su tendido en ambientes de ruido industrial. (Caicedo-Eraso, 2003) Ventajas de un bus de campo (Caicedo-Eraso, 2003)- El intercambio se lleva a cabo por medio de un me-canismo est Flexibilidad de extensi Conexi n de m dulos diferentes en una misma l Posibilidad de conexi n de dispositivos de diferentes Distancias operativas superiores al cableado Reducci n masiva de cables y costo Simplificaci n de la puesta en Desventajas de un bus de campo (Caicedo-Eraso, 2003)