API‐570 CODIGO DE INSPECCIÓN DE TUBERIAS …

1 api 570 CODIGO DE INSPECCI N DE TUBERIASINSPECCI N, REPARACI N, ALTERACI N E INTEGRIDAD DE SISTEMAS DE TUBERIA CODIGO DE INSPECCI N DE APLICACI N GENERALAPI 570 cubre los procedimientos para inspecci n, reparaci n, alteraci n y reclasificaci n de sistemas detuber as met licas que han estado en nAPI 570 fue desarrollado para industrias deprocesos de refinaci n y qu micosperopodr serusado,pr cticamente, para cualquier sistema de tuber asLimitacionesAPI 570 no deber ser utilizado como un sustituto de los requerimientos originales de construcci n quegobierna un sistema de tuber as despu s de que este es puesto en servicio; no deber ser usado en conflictoscon ning n requerimiento regulatorio DE INSPECCI N DE TUBERIAS Tipos de Servicios de Fluidos IncluidosAPI 570 aplica a sistemas de tuber as para fluidos de proceso, hidrocarburos, y fluidos de servicio similares flamables t xicos, tal como se describe a continuaci n: Productos de petr leo crudos, intermedios y terminados.

2 Productos qu micos crudos, intermedios y terminados. L neas catal ticas De hidrogeno, gas natural, gas combustible y sistemas de quemadores. Aguas amargas y corrientes de descargas peligrosas. Productos qu micos excluidos y opcionalesLos siguientes servicios y clases de sistemas de tuber as est n excluidos del alcance de api 570 : FLUIDOSP roductos peligrosos con limites de contaminantes por debajo de lo permitido por los requerimientos jurisdiccionales Agua, incluyendo sistemas contra incendio, vapor, condensado, agua de enfriamiento de calderas y sistemas clasificados como categor a D en ASME DE INSPECCI N DE TUBERIAS CLASES DE SISTEMAS DE TUBER AS EXCLUIDAS U OPCIONALESS istemas de tuber as sobre estructuras m viles cubiertas por requerimientos jurisdiccionales, incluyendo sistemas como camiones, buques, barcazas , de tuber as que son parte integral de equipos rotativos o alternativos Tuber a interna de calentadores y calderas Tuber as a presi n, calentadores, hornos, intercambiadoresPlomer a , servicios sanitarios y alcantarillasTuber a externa con di metro externo que no supere NPS1/2 Tuber as no met licas.

3 Pol meros y tuber as revestidas en vidrioSECCI N 2 REFERENCIASI ncluye referencias a otras normas, c digos y especificaciones. Algunas de ellas son: API510 C digo de Inspecci n de Recipientes a Presi n API 574 Inspecci n en Tuber a API 579 Aptitud para el Servicio ASME ASME BPVC Secci n VIII Div. 1 y 2. Secci n IXCODIGO DE INSPECCI N DE TUBERIASSECCI N 3 TERMINOS UTILIZADOSA lteraci n:es un cambio f sico de un componente que tiene implicaci n sobre el dise o ycapacidad deretenci n de presi n mas all de lo indicado en el reporte de datos. No se considera alteraci n el reemplazo deuna parte por otra similar, el agregado de conexiones iguales a las existentes en la misma zona y el agregadode conexiones que no requieren para el Servicio:Metodolog a por medio de la cual los defectos y condiciones de una estructura sonevaluados para determinar la integridad de un equipo para continuar en , Corrosion Under Insulation:Corrosi n bajo tensionesDefecto:Imperfecci n de magnitud o tipo que excede los l mites de aceptaci nEn Servicio:Refiere a sistemas de tuber as que han sido puestos en operaci n:P rdida de ductilidad y tenacidad que se da en aceros de baja aleaci n susceptibles como y Cr debido a exposici n prolongada a alta temperatura (700 F a 1070 F) (370 C a 575 C).

4 Material Aleado:Material que contiene elementos de aleaci n como Cr, Ni o Mo que son intencionalmenteagregados para mejorar las propiedades mec nicas o resistencia a la corrosi DE INSPECCI N DE TUBERIASM xima Presi n de Trabajo Admisible: MAWP. Es la m xima presi n interior permitida en el sistema de tuber a para permitir continuar en servicio en la condici n m s severa de coincidencia de presi n interna o externa y nimo Espesor Requerido: Espesor requerido para cada parte del cuerpo. Calculado con base a Presi n, Temperatura y otras cargas. On Stream: Tuber a que contiene cantidades de fluido de Stream Inspection: Inspecci n utilizada para determinar la aptitud para continuar en servicio Positive Material Identificaci n: PMI. Una evaluaci n f sica o ensayo del material que ha sido o ser puesto en servicio para esta de acuerdo con lo n Temporal: reparaci n efectuada para restaurar suficiente integridad para operar en forma segura hasta que una reparaci n definitiva pueda ser programada y.

5 Un cambio en el rango de temperatura, MAWP o DE INSPECCI N DE TUBERIASSECCI N 4 ORGANIZACI N DE INSPECCI N DEL PROPIETARIOGENERALUn due o/usuario de un sistema de tuber as deber ejercer control del programa de inspecci n del sistema detuber as, frecuencia de inspecciones, y mantenimiento y es responsable del funcionamiento de una agenciaautorizada de inspecci n de acuerdo con las previsiones del API organizaci n de inspecci n del due o/usuario tambi n deber controlarrelativasareclasificaci n,reparaci n y alteraciones del sistema de tuber DE LA ORGANIZACI N DEL PROPIETARIO /USUARIOEs responsable: Desarrollar, Implementar, Ejecutar y Evaluar el sistema y procedimientos de inspecci n de tuber as de acuerdo a este c sistema y procedimientos debe estar documentados en un Manual de Inspecci n de Garant a de Calidad.

6 Ingeniero en Tuber as:El ingeniero en tuber as es el responsable ante el due o/usuario para actividadesincluyendo dise o, revisi n de ingenier a, an lisis evaluaci n de sistemas de tuber as cubiertas por API n de Reparaciones:Deber ser responsable ante el due o/usuario y deber proveer materiales,equipo, control de calidad y mano de obra necesaria para mantener y repararel sistema de tuber as deacuerdo con los requerimientos de API DE INSPECCI N DE TUBERIASI nspector Autorizado de Tuber as:Cuando inspecciones, reparaciones, alteraciones van a desarrollarse ensistemas de tuber as, un inspector API en tuber as autorizado deber ser responsable ante el due o/usuariopara determinar que los requerimientos del api 570 en inspecci n, ex menes y pruebas son cumplidos, ydeber n ser directamente incluidos en las actividades de inspecci Personal.

7 Operaci n, mantenimiento u otro personal que tenga conocimientos espec ficos experiencia relativa de un sistema particular de tuber as deber ser responsable de avisar lo antes posible al inspector al ingeniero en tuber as de cualquier condici n inusual que este presentando y para proveer otras asistencias, N 5 PRACTICAS DE INSPECCI N, MODOS DE FALLA Y EVALUACI N INSPECCI N BASADA EN RIESGOLa identificaci n y evaluaci n de mecanismos potenciales de degradaci nson pasos importantes en losc lculos de la probabilidad de la falla de una tuber a. La combinaci n de las probabilidades de fallas con susconsecuencias es un elemento b sico de la inspecci n basada en riesgo (RBI).RBI es un m todo para calcular periodos de inspecci n y basando la extensi ndelainspecci nenelriesgoasociado de cada tem retenedor de presi n.

8 Cuando se aplica este m todo debe realizarse una evaluaci nsistem tica de ambos componentes: Probabilidad y Probabilidad de Falla * Consecuencia de la falla CODIGO DE INSPECCI N DE TUBERIASRBI puede ser tambi n utilizado para un eventual aumento del l mite de 10 a os entre inspecciones internau on stream o el per odo entre inspecciones n de los trabajos:Teniendo en cuenta los fluidos manejados, deben adoptarse las precauciones deseguridad necesarias fundamentalmente previo a la apertura del sistema para inspecci n interior y antes dealguna inspecci n externa. En general los inspectores deber an estar familiarizados con los resultados deinspecciones y reparaciones previas, antes de realizar las inspeccionesrequeridas por api 570 . API 574 proveerecomendaciones DE TIPOS ESPEC FICOS DE CORROSI N Y FISURACI NCada due o/usuario deber proporcionar atenci n espec fica a la necesidad de inspecci n de sistemas de tuber as que son susceptibles a los siguientes tipos espec ficos y reas de deterioro.

9 Puntos de inspecci n Corrosi n debida al ambiente Piernas muertas Corrosi n bajo recubrimientos y dep sitos Corrosi n bajo el aislamiento (CUI) Fracturas por fatiga Interfases Suelo a aire (S/A) Fracturas por termo fluencia (creep) Servicios espec ficos y corrosi n puntual Fracturas por fragilidad Erosi n y Corrosi n/erosi n Da os por congelamiento Otras reas de inquietud son enlistadas en IRE Parte II, y Secci n 6 de API RP DE INSPECCI N DE TUBERIASTIPOS DE INSPECCI N Y VIGILANCIAD ependiendo de la situaci n las siguientes inspecciones pueden aplicarse: Inspecci n visual interna Medici n de espesores Inspecci n visual externa Inspecci n de tuber as con vibraciones Inspecciones suplementariaPUNTOS DE MEDICI N DE ESPESORESLos puntos de medici n de espesores (TMLs) en reas espec ficas a lo largo del circuito de tuber a es donde se van a realizar las inspecciones.

10 La naturaleza de los puntos de medici n de espesores (TMLs), var a de acuerdo a su localizaci n en el sistema de tuber as. La selecci n de los puntos de medici n de espesores (TMLs) deber considerar la potencialidad para detectar corrosi n puntual y corrosi n de servicios espec DE PRESION EN TUBERIAS DE PRESIONP ruebas de presi n normalmente no son realizadas como parte de una inspecci n rutinaria Cuando estaspruebas son realizadas, las pruebas de presi n deber n ser llevadas a cabode acuerdo con los requerimientosdel C digo ASME Consideraciones adicionales son proporcionadas en el C digo API RP 574 y API RP pruebas a baja presi n, las cuales son usadas solo para el apriete de sistemas de tuber as, podr n serllevadas a cabo a presiones designadas por el due DE INSPECCI N DE TUBERIAS VERIFICACI N DE MATERIALES Y TRAZABILIDADD urante reparaciones alteraciones de sistemas de tuber as de baja a altas aleaciones.