Transcription of 07 Serie C-Flex - Coraci S.A.
1 UNA SOLUCI N RACIONAL A SUS PROBLEMAS DE MONTAJE Aplicaciones: Sistemas de aire acondicionado. Conducto de aire y ventilaci n. Instalaciones de calefacci n. Tuber as de agua sanitaria. Conducci n de productos qu micos. Bombas de circulaci n. Acoplamiento de compresores. Tanques de almacenamiento. Aspiraci n-impulsi n bombas de descarga. M quinas frigor ficas. Turbinas condensadores. Carretes de : Reducci n de ruidos. Absorci n de vibraciones. Compensaci n de dilataciones. F cil instalaci n. Resistentes a la corrosi n. Elevada presi n de trabajo. Poco peso. Alta flexibilidad. Amortiguaci n golpes de ariete. No atacables electrol ticamente. Ocupan poco espacio. Resistencia, fiabilidad y econom siempre que se trate de obtener un elevado nivel deconfort, eliminando ruidos molestos y simplificar el montaje ymanutenci n de las instalaciones de tuber as y m BEST SOLUTION FOR YOUR PROBLEMS OF ASSEMBLINGA pplications: Air conditioning systems.
2 Air ducts. Heating systems. Sanitary water systems. Conveyance of chemical products. Pumps circulation. Compressed air engines. Liquid reservoirs. Aspiration-impulsion discharge pumps. Refrigeration systems. Turbines. Dismount : Reduction of noise. Absortion of vibration. Allows axial and lateral movement. Easy to install. Corrosion resistant. High working pressure. High weight. Flexible. Shock absorbent. No electrolysis. Small permanent set. Resistance, fiability and always to obtain high level of confort, noiseabsortion and easy manutention in pipe systemsor 10/2008coraciCompensadores de Dilataci n de CauchoRubber Expansion JointsAntivibratorio de fuelle en elast meroAntivibratory with bellows in elastomerSerie C-FLEX97/23/CE123456 78910 DNL d A Db K PNtaltalmmmmmmmmmmmmmmmm3269534751201690 41410/1695347514016100418406953875130161 0041410/16953875150161104185061054285140 1611041410/16105428516518125418656118551 051601613041410/161185510518518145418806 133731191901815041810/161337311920020160 4-8181006137901482101817041810/161379014 82202018081812561751171802402020081810/1 6175117180250222108181506185142212265202 2581810/16185142212285222408232001021017 4263340242958231621017426334024295122325 0102402403223952635012231624024032240526 3551227300102652843704452640012231626528 4370460264101227350102653224125052646016 2340010265367464565265151627450102653885 2261528565202750010265468573670286202027 60010265585685780307252032coracisa design, production, technical support, serviceTECHNICAL PROPERTYS tandard materials: Bellows in EPDM.
3 Internal reforcing toles in nylon with wirebraid steel, according showed in sketchs. Flanges carbon steel, ss, aluminium (looseflanges).Working conditions:Nominal bore:32 to 300 350 to 900 Working pressure:16 Kg/cm210 Kg/cm2 Test pressure:24 Kg/cm215 Kg/cm2 Vacuum(1):up to 750 mm HgTemperature 20 C min +120 C max.(2)(1) With internal reinforce(2) Limit value for short timeCARACTER STICAS T CNICASM ateriales est ndar: Fuelles en EPDM. Refuerzos tela de nil n e hilo de acero trenzado, seg n semuestra en las figuras. Bridas en acero carbono, inoxidable, aluminio (bridas locas).Condiciones de servicio:Di metro nominal:32 a 300350 a 900 Presi n de trabajo:16 Kg/cm210 Kg/cm2 Presi n de prueba:24 Kg/cm215 Kg/cm2 Vac o(1):hasta 750 mm HgTemperatura: 20 C m n +120 C m x.(2)(1) Con refuerzos interiores(2) Valor l mite por breve tiempoDESPLAZAMIENTOS ADMISIBLESPERMISIBLE MOVEMENT12345 DNmm324050658010012515020025030035040045 0500600 Angulaci nadmisible 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 Dilataci n admisibleCompresi nExtensi nAxialLateralmmmmmm48 848 858 8612 10612 101018 121018 121018 121425 221425 221425 222040 222040 222040 222040 222040 30C-FLEX 0coracisa dise o, fabricaci n, asistencia t cnica, servicioC-FLEX 1C-FLEX 2 Bajo demanda construcci n de juntas en materiales especiales,neopreno, nitrilo, hypal n, vit n o PTFE para elevadas o particu-lares exigencias sanitarias de corrosi n.
4 Presi n y longitud de estos compensadores puede ser modificada deacuerdo con los requerimientos del causa del constante esfuerzo por mejorar la calidad de nues-tros productos, los datos y caracter sticas indicados en esta pu-blicaci n pueden ser variados sin previo aviso, no pudiendo porello impugnarse en contra request especial features in other rubberqualitys, neoprene, nitril, hypalon, viton, ptfe forhigh or particular performances of corrosion,pressure and lenght of these compensators can be modifyon client s the constant spirit for increase the quali-ty all information is possible to change (mm): axial / lateral / angularDNLengthFlange(mm)Tensilemm mm bCompressionElongation Lateral Angular 32130/1501430 - 3515 - 20 20 3540130/1501530 - 3515 - 20 20 3550130/1501630 - 3515 - 20 20 3065130/1501630 - 3515 - 20 20 3080130/1501630 - 3515 - 20 20 30100130/1501830 - 3515 - 20 20 25125130/1501830 - 3515 - 20 20 25150130/1501830 - 3515 - 20 20 1520015020 30 - 40 20 20 152502002230 - 40 20 20103002002230 - 40 20 20103502002430 - 40 20 2010400200284020201045020028402020105002 003040202010600200344020206 Working ThicknessMOVEMENTS (mm): axial / lateral / angularDNLength pressureFlange(mm)Tensilemm mm (bar)bcCompres.
5 Elongation Lateral Angular 4502501012 12 40+103065002501012 12 40+103066002501012 12 40+103067002501015 15 40+103068003001015 15 40+103069003001015 15 40+103061,000300815 15 35+103061,100350815 15 35+102551,200350815 20 35+102551,300350815 20 35+102541,400350815 20 35+102541,500350820 20 35+102541,600350620 20 35+102541,800350620 20 35+102532,000350620 20 35+102532,200350625 25 30+102522,400350425 25 30+102522,500350425 25 30+102522,600350325 25 30+ ,800350325 25 30+ ,000350325 25 30+ Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I08940 CORNELL DE LLOBREGAT - Barcelona (Espa a)Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45e-mail: - web: DEDILATACI N MET LICOS TUBO MET LICO FLEXIBLEFILTROS SOPORTES DE TUBER ASBRAZOS DE CARGAMAR TIMOS Y TERRESTRESCOMPONENTESINDUSTRIALESD istribuido por: C-Flex RDoble esfera roscado Twin sphere threadJuntas especialesVarias ondas y c nicasSpecialCompensatorsVarious waves and conicalCARACTER STICAS T CNICASTECHNICAL PROPERTYR osca standard BSP / Standard thread BSP:Bajo demanda: NPT, gas, macho, bridas y request: NPT, gas, male, flanges and other special features de servicio:Presi n de trabajo:10 kg/cm2 Working pressure:Presi n de prueba:15 kg/cm2 Test pressure:Vac o / Vacuum:500 mm HgTemperatura:90 CTemperature: Los compensadores de varias ondas son fabricados espe-cialmente para instalaciones que requieran absorci n de gran-des movimientos.
6 Van provistos de aros met licos intercaladospara evitar deformaciones irregulares, as como permitir traba-jar al vac o (ver foto). Las juntas de expansi n c nicas se utilizan en fijaciones condistintos di metros de tuber a y son fabricadas con una o va-rias ondas (ver croquis). Ambos tipos s lo pueden fabricarse en el modelo 2, en cual-quier di metro y longitud que el cliente solicite. The compensators of various waves are pro-duced specially for instalations which requireabsorbtion of great movements. They are pro-vided with steel rings between the waves in or-der to avoid discontinuous deformations as wellas to allow to work under vacuum (see picture). The conical Expansion joints are used at fixingswith differents diameters of pipe and they areproduced with one or more waves (see sketch). Both types can only be produced at our model2 at any diameter and lenght that the clientasks DE DIMENSIONES Y DESPLAZAMIENTOSDIMENSION AND ALLOWABLE MOVEMENT CHARTAXIALLATERALANGULARDNSIZEL mmmmmmmmmm+- 203/4 2006252550 251 2006252550 321 1/4 2006252550 401 1/2 2006252550 502 2006252550 652 1/2 2406252550 803 2406252550 L1= m x 4 DNL2= 0,7 L3(mm)L3= 400 DN (mm) L3L3L3L3L2L2L1L1L3L3L2L1L1L2L3L3coracisa dise o, fabricaci n, asistencia t cnica, serviciocoracisaInstrucciones de instalaci nGUIADO DE LA TUBER A PARA COMPENSADORES AXIALESLa tuber a debe ser guiada para permitir solo el movimiento axial.
7 Ladistancia entre gu as axiales ser seg n fig. 1 y 2 y se utilizan restric-ciones en los cambios de direcci ser usados soportes deslizantes o rodantes para permitir eldeslizamiento de la tuber a. Los 2 extremos del tramo de tuber a entrelos que esta comprendido el compensador deber n ser anclados conpuntos fijos. Solo puede ser instalado un compensador entre dos pun-tos fijos. Los puntos fijos deben estar dimensionados para absorber lafuerza de reacci n del compensador debida a la presi n interna m sel esfuerzo de fricci n de las gu as axiales. Se deben instalar puntos derestricci n de movimiento en los cambios de direcci m ximo valor de movimiento del compensador esta indicado ennuestro cat logo. Estos valores sin embargo no deben ser utilizados ensu totalidad cuando la instalaci n tiene frecuentes cambios de tempe-ratura.
8 Para movimientos laterales ver ejemplo de instalaci n (fig. 1).Aplicaciones particulares se estudian compensadores deben ser instala-dos lo m s cerca posible del equipoemisor de las vibraciones. Debe ser co-locado un punto fijo tan cerca como seaposible del compensador por el otro ex-tremo (fig. 3). El compensador ser ins-talado en posici n de reposo (neutral)sin GENERALES PARA EL MONTAJELos compensadores degoma cumplen bien sufunci n si la instalaci n yel montaje se realizan co-rrectamente. Para detallede compensadores ros-cados ver al necesario escogerbien el largo del tornillopara evitar el posible con-tacto con la goma (en pre-siones altas el compensador experimenta una dilataci n en su circun-ferencia), ver fig. los tornillos de forma diagonal hasta asegurar la estanquei-dad. Se recomienda examinar el apriete de los tornillos por lo menosuna semana despu s de su puesta en marcha y luego peri de apriete m ximo recomendado 10 se precisan juntas si la superficie de la brida de la tuber a es com-pletamente plana.
9 La existencia de una contrabrida adecuada en la tu-ber a es un factor decisivo para la vida del compensador (ver fig. 7).Los compensadores axiales tienen que ser pretensados en el mon-taje de acuerdo con el valor de extensi n ( estirar el compensador cuan-do sea para trabajar en caliente) o el valor de compresi n (comprimirel compensador cuando sea para trabajar en fr o) indicados en nuestroscat logos (fig. 4).Installation InstructionsGUIDED OF THE PIPE FOR AXIAL EXPANSION JOINTSThe pipe must be guided to allow axial movement on-ly. Spacing of guides according to and 2. Installanchors at changes of or roller supports should be used to preventthe pipe offsetting or lengths of pipe where bellows are used to takeup expansion should be fixed at both ends with an an-chor. Only one bellows between two anchor anchor points have to absorb the thrust of theexpansion joint as well as the frictional forces from theguides.
10 Install anchors at changes of max. permissible expansion is marked in our cat-alogue in values. These values, however, should notfully be used in systems with very frequent tempera-ture changes. For lateral movement see installation ex-ample (fig. 1).VIBRATION TAKE-UPThe Expansion joint should be installed as close aspossible to the vibrating equipment and an anchorshould be provided as close to the bellows as possi-ble (fig. 3). The bellows is installed in the neutral posi-tion, without cold RECOMMENDATIONS FOR THE ASSEMBLYThe rubber expansion joints complete their functionwell if the installation and the assembly are carried outcorrectly. Detail of install for threaded expansion jointsee necessary to choose well the long of the screw toavoid the possible contact with the rubber (in highpressures the expansion joint experiences a dilation inhis circumference), see fig.