Transcription of CENTRO DE USINAGEM VERTICAL FANUC ROBODRILL
1 CENTRO DE USINAGEM VERTICALFANUC ROBODRILLINOVA O ETECNOLOGIAALTA VELOCIDADE &ELEVADA PRECIS OALTODESEMPENHOA LTACONFIABILIDADE Avan o r pido de 54m/min nos 3 eixos Acelera o de 1,5G nos 3 eixos High Speed Spindle de at RPM (opcional) Pot ncia no Spindle de at 26 HP (opcional) 4 eixo Direct Drive (0,3s de posicionamento em 180 ) Troca de ferramentas em 1,4s cavaco a cavaco 16 pares de c digos M dispon veis Melhoria na redu o de tempos mortos Otimiza o de tempo em processo de produ o Recursos de aplica o em Moldes e Matrizes Alta rota o para USINAGEM de perfis complexos Alto torque para alta remo o de cavacos Controle de at 5 eixos simult neos Op o de trocador de Pallets Melhor precis o de posicionamento e repetibilidade Controle de servos motores directdrive X.
2 Y e Z Encoder de alta resolu o de pulsos / rota o O Mais modernoCNC 31 B5 com componentes de alta tecnologia Baixo ndice de manuten o High Torque Alta remo o de material no desbaste High Speed Spindle USINAGEM de acabamento superficial em material endurecidoVers oVers o StandardVers o HighPowerEspecifica odo SpindleStandard SpindleHigh TorqueSpindleHigh AccelerationSpindleHigh Speed SpindleVelocidade M ,000-1 min10,000-1 min10,000-1 min24,000-1 minRegime1min11KW14KW26KW26 KWRegime1min53Nm80Nm35Nm35 NmCaracter stica do SpindleAplic vel em diversas aplica esTorque m ximo: 100 NmPot ncia em Modo cont nuo: 5 KWPot ncia em Modo cont nuo.
3 5 KWItemSistema de Transmiss oTorque M ximoVelocidade M ximaAvan o R pidoMenor IncrementoPrecis o de Indexa oSistema de Clamp Torque de Clamp Capacidade de Peso M ncia da Base ao CentroPeso do DDRE specifica oDirect drive260Nm0,3s em 180 - 300rpm*1 30,000-1 ( 10seg)Ar comprimido e Mola500Nm (at )100 Kg150mm66 KgDDR* Quando a capacidade de carga suport vel for inferior a de Peso sobre a baseDist ncia da base at o centroDi metro de volteioTorque do FreioX30045 Kg200mm 310mm100 Kg260mm 410mmX500X700700Nm(DDR 500Nm + Mancal 200Nm)ItemMant mo cursototal noeixo XDDR-TBaseSuportede apoioMancal(c/ freio) Alimenta o com carga e descarga robotizada com rob FANUC Melhor efici ncia e padroniza o de processo Op o de controle de 1 ou 2 eixos adicionais para USINAGEM simult nea ou indexada Alta capacidade de USINAGEM de pe as complexas ROBODRILL + Trocador de Pallets Kawatatec Ganho na produtividade de Setup Opera o cont nua dos eixos entre o avan o r pido e cont nuo Eficaz na redu o do tempo de ciclo de pe as com programas de USINAGEM com muitos comandos de posicionamento Maior produ o hor ria de pe asAvan o do eixo TempoSempararEixo ZEixo XEncurtandoAvan o r pidode sobreposi oligadoG0 = mm/minG01 = at
4 Mm/minTroca de Ferramentas = 0,9sAcelera o de 1,5G4 EIXO DIRECT DRIVEO pcionalALTO TORQUE E ALTA VELOCIDADEO pcionalOTIMIZA O DE USINAGEMINTEGRA O E AUTOMA OTROCADOR DE PALLETS Opcional4 e 5 EIXO SIMULT NEOSO pcionalCompensa o do Dilata o T rmico AIvisando alta precis o na compensa o Estimado taxa de dilata o t rmica em cada eixo com base no estado operacional dos eixos de movimenta o sem utiliza o de sensores externos Possibilidade de f cil ajuste dos efeitos da compensa o atrav s de gr ficos* A precis o da compensa o varia dependendo das condi es operacionais* Os efeitos da temperatura ambiente e da temperatura de refrigera o n o s o
5 ConsideradosConfigura o do Modo de Usinagempara selecionar os controles adequados Configura o do Modo de USINAGEM de acordo com a USINAGEM a ser realizada atrav s da tela ou dos comandos de programa Possibilita a obten o da produtividade desejada e de excelente qualidade da superf cie de trabalho Capacidade de adicionar modos de USINAGEM espec ficos para cada clienteTela de Compensa odo DeslocamentoT rmico AITela de Configura odos Modos deUsinagemAcabamentoda superf ciecom marcasAcabamentoda superf cie(suave por completo)Nano smothingdesligadoNano smothingligadoA partir de um programa que consiste em segmentos de linhas, criadas porum sistema CAD/CAM, a superf cie original est estimada em curvas curvas NURBS geradas possuem resolu o em nan metros, resultandonuma superf cie pr xima do acabamento desejado, reduzindo assim o n merode etapas do processo de utilizados em USINAGEM de pe as complexas e de alta precis o queexigem um acabamento superficial com rugosidade baixa BBT30 - Sistema de cones duplo contato que possibilita melhor rigidez e estabilidade na USINAGEM Expans o de Blocos e AI Contour Control II.
6 Permite visualizar de 200 at blocos a frente (conhecido como capacidade de Look ahead) Fast Data Server: HD tipo mem ria de acesso r pido, com capacidade de armazenamento de at 4GB. Este opcional essencial em aplica es com programas tridimensionais que demandam de bastante capacidade de mem ria Interpola o cil ndrica e helicoidal simult nea com 3 eixos Nano interpola o e HRV (High Response Vector): o m dulo de c lculo do CNC, somado ao feedback dos encoders permitem movimentos suaves comandando os eixos em nan metros, o que permite um excelente acabamento superficial (Obs.: 1 nano = 1/10 de m cron)1) Controle de velocidade de corte para cadaeixo pelo monitoramento de mudan a daacelera oO controle autom ico de velocidade de corte emum canto que n o fino mas que tem um grandeabalo serve para reduzir choques mec nicos2)
7 Acelera o/desacelera o tipo sino suaveOs atritos mec nicos s o reduzidos pela execu ode acelera o e desacelera o mais suaves e commenos choquesSimula oPercurso da ferramentaManual Guide Pode ser usado para executar todas as opera es a partir da cria o de um programa USINAGEM diretamente no CNC Um programa convencional, utilizando c digos G pode ser criado simplesmente usando um guia de menu gr fico e sub rotinas Especifica o posi o do furo e cavidades pode ser digitado simplesmente sem c lculos Simula o e anima o em tempo real, de alta velocidade com um modelo s lido permite a simula o de USINAGEM simplesNANO SMOOTHING - NANO ACABAMENTOOPCIONAIS PARA USINAGEM DE MOLDES E MATRIZESFUN ES EXCLUSIVAS DO CNC FANUC ROBODRILLJERK CONTROLCONTROLE DE ARRANQUEMANUAL GUIDE1) A precis o do posicionamento o valor medido e regulado em conformidade com as normas aplic veis na f brica da FANUC .
8 Dependendo da influ ncia de JIG e do peso da pe ade trabalho na mesa, das condi es de uso e do ambiente de instala o, pode haver casos em que a precis o de posicionamento mostrada no presente cat logo n o possa ser ) A press o do n vel de som medida em conformidade com a normativa interna da FANUC . Dependendo das condi es do uso e do ambiente da instala o, pode haver casos emque a press o do n vel de som mostrada no presente cat logo n o possa ser ) A fixa o da m quina no ch o (utilizando parafusos de ancoragem) pode ser necess ria dependendo das condi es de uso e do ambiente de instala ) em caso de refrigera o central e unidade de limpeza dos cones de fixa o para rosqueamento, +1 kVA adicional se faz necess rio.
9 Em caso de eixo adicional, um adicionalm ximo de + kVA se faz necess rio. Em caso de 2 eixos adicionais, um adicional m ximo de +3 kVA se faz necess rio. Um cabo com 8mm2 ou mais deve ser usado naconex o preliminar de alimenta ) No caso de refrigera o central, necess rio + m3/min. No caso de expuls o de cavacos, necess rio + m3/min adicional. No caso de porta autom tica lateral, uma fontede ar comprimido de MPa ou mais se faz necess do eixo X (movimento longitudinal da mesa)Deslocamento do Eixo Y (movimento transversal da mesa)Deslocamento do eixo Z (movimento VERTICAL do spindle)Dist ncia m nima e m xima da mesa base do spindleTempo para troca da ferramenta (de corte acorte) Pot ncia do motorPrecis o bidirecional do posicionamento do eixo(ISO230-2:1997, 2006)Repetitividade Bidirecional do posicionamento de um eixo(ISO230-2.
10 1997, 2006) Fonte de energiaFonte de ar comprimidoAltura da m quinaEspa oPeso da m quinaM quina (Padr o)CapacidadeMesaTaxa dealimenta o SuporteMotoresPrecis o *1 Press o do n vel de somComando CNCI nstala o (Observa o) Certifique-se de estar em conformidade com as condi es de instala o especificadas pela FANUC quando instalar o ROBODRILL *3 Fonte dealimenta o Tamanho dam quina Item300mm 500mm 700mm300mm + 100mm 400mm330mm150 at 480mm (Quando n o houver coluna central especificada)630 330mm 650 400mm 850 410mm200kg (carga uniforme) 300kg (carga uniforme)Encaixes 3T Tamanho 14 mm Passo 125 mm100 at 10,000min-1 e 24,000min-1 (opcional)Rosca 7/24 N 30 (com sopro do ar)54m/min (X,Y,Z)1 at 30,000mm/minTipo de suporteJIS B 6339-1998 BT30, MAS 403-1982 P30T-1 (45 )80mm200mm: - D14S B5 190mm (Com altera o pelas especifica es): -D21S B5 Menor caminho poss vel aleat : - D14S B5 / D14M B5 / D14L B5 (em especifica es de 2 kg/ferramenta).
