CHRONIFER 17-4 PH - kleinmetals.ch

1 CHRONIFER 17-4 PH 630 Acier inoxydable martensitique durcissement structural L. Klein SA 110 chemin du Long-Champ CH-2504 Biel/Bienne T l phone 0041 (0)32 341 73 73 T l fax 0041 (0)32 341 97 20 1/4 Sous r serve de modification sans pr avis. Derni re mise jour 05/2017 Caract ristiques et Particularit s Domaines d utilisation Normes Composition chimique (%p) Dimensions et tol rances Ex cutions et conditionnement Disponibilit Caract ristiques m caniques Conditions de coupe Cet acier durcissement structural est refondu ESR. Sa capacit de durcissement structural atteint jusqu 44 HRc. Il poss de une bonne r sistance la corrosion, comparable celle des aciers de la s rie AISI 300, comme l acier inoxydable (AISI 304), mais poss de une meilleure r sistance la corrosion sous tension que celui-ci.

2 Sa r silience est lev e. Cet acier est bien indiqu pour la fabrication d instruments m dicaux, chirurgicaux et dentaires, ainsi que pour des produits d autres industries aux exigences similaires. No de Mati re EN 10088-3 X5 CrNiCuNb 16-4 DIN X5 CrNiCuNb 16-4 AFNOR X5 CrNiCuNb 16-4 ASTM F899 AISI/SAE AISI 630 (17-4 PH), A564, A564M, A959 NF S 94-090 JIS SUS 630 UNS S17400 C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni Nb/Ta Fe max. max. max. max. max. max. solde Barres < mm: ISO h8 Barres mm: ISO h6 Fils mm: ISO fg7, torches pour Escomatic Mal-rond: max: tol rance du diam tre Autres tol rances sur demande Standard: barres de 3 m (+50/0 mm), torches pour Escomatic Barres mm: tir froid, meul , poli, Ra max m (N5) point es 60 , chanfrein es 45 contr le anti-fissure selon EN10277-1, Tableau 1 Barres < mm: surface tir froid Torches mm: surface tir froid, torches pour Escomatic Autres ex cutions sur demande Dimensions courantes en stock, voir: Programme de vente A l tat standard de livraison.

3 Rm = 800-1150 MPa, fonction du diam tre Capacit de durcissement: jusqu 44 HRc Usinabilit : moyenne forme des copeaux longs Vitesse de coupe: Vc 25 - 35 m/min, d colletage Huile de coupe: choix individuel L usinabilit peut tre am lior e en effectuant un double traitement de sur-durcisse-ment: P800 (760 C/2h/air) + H1150M (620 C/4h/air) de la mati re usiner. Apr s usinage, un traitement de mise en solution doit toujours pr c der celui du durcissement structural. Les conditions de coupe optimales sont fonction de la machine-outil, des outils de coupe, de la taille du copeau, du lubrifiant, des tol rances et de l tat de surface r aliser. CHRONIFER 17-4 PH 630 Acier inoxydable martensitique durcissement structural L.

4 Klein SA 110 chemin du Long-Champ CH-2504 Biel/Bienne T l phone 0041 (0)32 341 73 73 T l fax 0041 (0)32 341 97 20 2/4 Sous r serve de modification sans pr avis. Derni re mise jour 05/2017 Formage Soudage Traitement de recuit Traitements de durcissement structural A chaud: forgeage: 950 - 1180 C, chauffage lent jusqu 800 C, puis rapide jusqu la temp rature de formage de 1150-1180 C/eau, huile ou air Le formage chaud doit tre suivi d un traitement de mise en solution. A froid: Limit par suite du fort durcissement d la d formation plastique froid. R alisable. Un traitement de d tente 200-300 C, ou m me un traitement de recuit-mise en solution est recommand apr s soudage, afin d assurer les propri t s m caniques des zones soud es.

5 Recuit de mise en solution / Homog n isation 1020 1050 C, trempe l eau, l huile ou l air en fonction de la taille des pi ces. Les pr fixes P et H des d signations des traitements thermiques de durcissement dans les tableaux ci-dessous se r f rent aux param tres suivants: P: R sistance m canique Rm r alisable (d signation m trique europ enne) H: Temp rature de traitement en F (d signation am ricaine), C = ( F-32)*(5/9) Conditions d usinage pour le tournage Etat recuit Rm (MPa) Profondeur de coupe (m/min) 6 3 1 Avance (mm/t) (Condition A) 900 1000 Vitesse de coupe (m/min) 100 160 190 D signation du traitement de durcissement P800 / H1150M P930 / H1150 P960 / H1100 H1075 P1070 / H1025 Etat avant durcissement structural Recuit de mise en solution 1020-1050 C/ trempe l huile ou l eau Durcissement structural 760 C/2h/air + 620 C/4h/air 620 C/4h/air 590 / 595 C/4h/air 580 C/4h/air 550 C/4h/air Rm minimum (MPa)

6 800 / 795 930 960 / 965 1000 1070 Propri t s m caniques apr s durcissement structural Traitement de durcissement structural P800 P930 P960 P1070 H1150M H1150 H1100 H1075 H1025 H925 H900 R sistance m canique Rm (MPa) 800 900 930 1000 960 1160 1070 1270 795 930 965 1000 1070 1375 1445 Allongement A5 min (%) 18 16 12 10 18 16 14 13 12 8 7 R silience ISO-V min (J) 75 40 41 34 27 20 HRc 43 HRc 45 Limite lastique min (MPa) 520 720 790 1000 520 725 795 860 1000 1345 1375 CHRONIFER 17-4 PH 630 Acier inoxydable martensitique durcissement structural L. Klein SA 110 chemin du Long-Champ CH-2504 Biel/Bienne T l phone 0041 (0)32 341 73 73 T l fax 0041 (0)32 341 97 20 3/4 Sous r serve de modification sans pr avis.

7 Derni re mise jour 05/2017 Diagramme de durcissement Polissage Marquage laser Oxydation de la surface D capage et passivation Durcissement: selon exigences, voir tableaux page 2 et diagramme ci-dessus Bien adapt au polissage sp culaire. L chauffement de la Zone Affect e Thermiquement (ZAT) peut sensibiliser localement la microstructure et r duire sa r sistance la corrosion et ses propri -t s m caniques. Plus d info. La formation ventuelle d oxydes color s ou de calamine lors des traitements thermiques peut fortement r duire la r sistance la corrosion. Ces oxydations doivent tre limin es m caniquement et ou chimiquement. Plus d info. Il est recommand d utiliser des produits et des proc dures de d capage et de passivation bien adapt s aux aciers inoxydables martensitiques durcissement structural.

8 Plus d info. CHRONIFER 17-4 PH 630 Acier inoxydable martensitique durcissement structural L. Klein SA 110 chemin du Long-Champ CH-2504 Biel/Bienne T l phone 0041 (0)32 341 73 73 T l fax 0041 (0)32 341 97 20 4/4 Sous r serve de modification sans pr avis. Derni re mise jour 05/2017 D capage de la calamine: Acide chlorhydrique 50%vol: 2 minutes 82 C Acide nitrique 15%vol + acide fluorhydrique 3%vol : 4 minutes l ambiante R p ter si n cessaire, mais en r duisant les temps 1 respectivement 2 minutes, rin age D capage d une couche d oxydation color e: Acide nitrique 15%vol + acide fluorhydrique 3%vol: 4 6 minutes l ambiant, rin age R p ter si n cessaire, en r duisant les temps 2 3 minutes, rin age Traitement final pour liminer une contamination par l hydrog ne Desmut.

9 Dans 20%vol acide nitrique la temp rature ambiante, rin age Porter 150-175 C durant 1 3h pour liminer l hydrog ne d aux d capages. Garder constamment les surfaces propres et polies. Veiller viter le s chage des r sidus d emploi adh rant sur la surface et net-toyer les instruments et les pi ces sans retard apr s leur utilisation. Veiller n employer que des solutions de d sinfection, nettoyage et de lavage ne contenant pas de chlore. Propri t s physiques Propri t s Unit Temp rature ( C) 20 200 300 400 500 Densit g cm-3 Module d lasticit E GPa 197 R sistance lectrique mm2 m-1 Dilatation thermique m m-1 K-1 20 100 C 20 200 C 20 300 C 20 400 C 20 500 C 10-6 Conductibilit thermique W m-1 K-1 16-17 Chaleur sp cifique J kg-1 K-1 500 Intervalle de fusion 1400-1450 C Magn tisme Ferromagn tique, peut tre magn tis.

10 Plus d info. Renonciation: Les informations et donn es de cette fiche technique ne sont qu indicatives. Elles ne sont pas un mode d emploi. Celui-ci doit tre tabli dans chaque cas par l utilisateur de la mati re. M thodes de d capage Desmut Pr cautions l mentaires