CORTE Y SOLDADURA SUBACUATICA - …

1 CORTE Y SOLDADURA SUBACUATICAUNDERWATER CUTING AND WET WELDING textos compilados por Juan M. Medina- Comentarios o consultas en -En el mar, las cosas siempre necesitan ser cortadas, reparadas y vueltas a T. Duke Ogden- Instructor de SOLDADURA INTRODUCCI N .. 5II. GENERALIDADES Y RESE A HISTORICA .. 6-10 III. EQUIPOS Y CONEXIONESA. GENERADORES DE CORRIENTE EL CTRICA .. 10-12B. INTERRUPTORES DE SEGURIDAD .. 12-13C. CABLES EL CTRICOS .. 13-15D. POLARIDAD .. 15E. TORCHAS Y PORTAELECTRODOS .. 16-17F. CRISTAL PROTECTOR OSCURO .. 17-18IV. CORTE BAJO EL AGUA .. 18A. CORTE POR ARCO OX GENO .. Principios del Proceso .. Torchas para CORTE por Arco-O2 .. Electrodos .. Revestimiento Fundente .. Revestimiento Impermeable.

2 Ox geno .. Presi n de O2 .. Reguladores de O2 .. Requerimientos de Amperaje de los Electrodos .. Precauciones Especiales para CORTE Arco-O2 .. T cnicas de CORTE Arco-O2 .. CORTE de Placas Gruesas .. CORTE de Placas Finas .. Perforaci n de una Placa de Acero .. CORTE de Fundici n de Hierro y Metales No Ferrosos .. 25B. CORTE ARC WATER .. Principios de Procedimiento .. Aplicaciones .. Equipo .. Energ a .. Agua .. Torchas .. Electrodos .. Procedimiento .. Conductor a Tierra .. Electrodo en el Portaelectrodos .. Ranurado .. Agua Encendido .. CORTE .. Agua Apagado .. Precauciones Especiales para CORTE Arc Water .. Datos Operativos .. 28-29C. CORTE POR ELECTRODOS ULTRAT RMICOS .. Principios de Procedimiento.

3 Aplicaciones .. Equipo .. Torchas .. Regulador de Ox geno .. Interruptores de Seguridad .. Energ a .. Ox geno .. Mangueras .. Cables .. Equipos de Comunicaci n .. Electrodos .. Proceso de CORTE .. CORTE de Acero .. CORTE de Hierro, Aceros Inoxidables y Metales No Ferrosos .. CORTE de Gruesos Metales No Ferrosos .. CORTE de Concreto .. CORTE de Cabos y Maderas .. CORTE Debajo del Fango .. CORTE de Pilotes Rellenos de Concreto .. Precauciones Especiales para CORTE Ultrat rmico .. Precauciones para Operaciones en Buques y Barcazas .. 41D. SISTEMA DE CORTE OXFUNDENTE O LANZA BERFIX .. Principios de Procedimiento .. Aplicaciones .. Equipo .. Proceso de CORTE .. Precauciones para Lanza Berfix .. 43-44E.

4 CORTE POR ELECTRODOS REVESTIDOS O POR ARCO MET LICO .. Principios de Proceso .. Equipos .. Aplicaciones .. T cnicas de Uso .. Medidas de Seguridad .. 46V. SOLDADURA SUBACU TICA .. 46A. CONCEPTOS GENERALES .. 46-47B. SOLDADURA HIPERB RICA .. Generalidades .. Procesos de SOLDADURA Hiperb rica .. Proceso TIG de SOLDADURA .. Proceso MMA de SOLDADURA .. Efectos de las Grandes Presiones sobre el Proceso con Arco de SOLDADURA .. Proceso MMA Bajo Condiciones Hiperb ricas .. Proceso TIG Bajo Condiciones Hiperb ricas .. Consideraciones sobre Salud y Seguridad en Soldaduras Hiperb ricas .. 51-52B. SOLDADURA H MEDA SUBACU TICA .. Generalidades .. Equipos .. Torchas y Portaelectrodos .. Electrodos .. Almacenamiento de los Electrodos.

5 Manipulaci n y Transporte de los Electrodos .. Cables El ctricos .. Fuentes de Energ a .. Condiciones Adversas para Soldar .. Procedimiento para Soldar .. T cnicas de SOLDADURA con Filete .. T cnica de Auto Consumo o De Arrastre .. T cnica de Manipulaci n o de Tejido .. Reparaci n de Peque as Rajaduras .. Posiciones de SOLDADURA .. 61VI. ESPECIFICACIONES PARA SOLDURA SUBACU TICA .. 61 NORMATIVA MUNDIAL PARA SOLDADURA H MEDA .. 61-67A. RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS SUMERGIDAS CON FILETE DE ACERO .. 67-68B. CLASIFICACI N DE LOS ELECTRODOS .. 68-69 VII. SEGURIDAD EN OPERACIONES DE CORTE Y SOLDADURA SUBACU TICOS .. 69A. PROTECCI N DEL BUZO .. 69-70B. PRECAUCIONES GENERALES .. 70-72I. proyecto es la intenci n de realizar un trabajo, y el plan que se piensa para llevarlo a cabo.

6 Unconjunto de planos, dibujos y datos, hechos para dar una idea de una obra arquitect nica o deingenier los ltimos a os los procesos de CORTE y SOLDADURA Subacu ticos han mejorado, sin dudadr sticamente, la calidad de las tareas hechas por los buzos; este progreso potencial permiti llevaradelante proyectos subacu ticos que, en el pasado, no hubieran podido ser la llegada de nuevos electrodos y el desarrollo de modernas t cnicas, combinadas con equiposde ltima generaci n y fuentes de energ a, en la actualidad se pueden realizar cortes y soldadurasque, analizadas con sistemas de rayos X, presentan una calidad comparable a las que puedanrealizarse en pa ses como Estados Unidos y Canad se dictan permanentemente cursos de entrenamientointensivo para buzos comerciales, a cargo de personal altamente capacitado y experimentado conuna duraci n que alcanza, aproximadamente, las 30 semanas, comenzando por los sistemas decorte y luego, con los procesos de SOLDADURA subacu tica.

7 Examinando la performance de calidadobtenida. El resultado de este entrenamiento son 300 buzos comerciales capacitados cada a o, el90% de ellos ser contratado para reparaciones y mantenimiento de plataformas petrol feras (OffShore).El Standard para SOLDADURA subacu ticaAmerican Welding Sociation , define al buzo profesional que realiza estos trabajos como unsoldador certificado que tambi n es buzo comercial, capaz de desarrollar tareas asociadas atrabajos submarinos comerciales, montaje y preparaci n de la SOLDADURA y que posee la habilidadde producir soldaduras acordes con la AWS , Especificaci n para la SOLDADURA Subacu tica(h meda o seca), y otras actividades relacionadas a la SOLDADURA .En nuestro ambiente laboral es muy dif cil acceder a informaci n acerca de equipos y datost cnicos modernos, lo que obliga a utilizar el m todo de observar a los que saben y ensayar y nocursos intensivos dictados por instituciones certificadas por normas internacionales y equipadas conla ltima tecnolog a en la materia- con la consiguiente p rdida de por eso que nace este "manual", a modo de compilado de informaci prop sito es, simplemente, describir e ilustrar los procedimientos actuales m sconocidos y que estan al alcance de un equipo de buzos profesionales.

8 Para acercar estainformaci n a aquellas personas involucradas en trabajos y salvamento submarinos o que sientaninter s o atracci n por estas el resultado de la recopilaci n de relatos de buzos, manuscritos, principios de SOLDADURA ,antiguos manuales, informes, art culos de publicaciones, datos obtenidos de p ginas web einformaci n gentilmente cedida por el College Of Oceanering de California y el Prefecto Mart n Ru zde la Prefectura Naval Argentina. A todos ellos much simas gracias, por haber colaborado, directao indirectamente en la concreci n de esta M. MedinaII. GENERALIDADES Y RESE A a os a los procesos de CORTE y SOLDADURA se les reconocieron mucha utilidad paradeterminadas aplicaciones debajo del agua. Su campo de acci n incluye operaciones tales comoreflotamientos de buques, reparaciones, construcciones, remoci n de maquinaria y accesorios debuques irrecuperables para transferirlos a otros buques, traslado de masas retorcidas de cascoshundidos y naufragios para limpiar los puertos y canales de navegaci n, reparaci n de muelles ybarcos deteriorados, como as tambi n las construcciones iniciales de n se ha producido un vigoroso crecimiento en su aplicaci n en trabajos de estructuras, en lareparaci n de barrenos y equipo de producci primeras operaciones de CORTE subacu tico se realizaron en el a o 1908, usando un sopletecom n de CORTE de superficie.

9 Pero se pudo comprobar que no daba resultados soplete tropezaba con resistencias bajo el agua y esto hac a dificultoso el precalentamiento de lapieza. A os mas tarde se descubri que la estabilidad del soplete pod a mantenerse haciendofuncionar la combusti n dentro de una c mara cerrada provista de un conducto especial por mediodel cual se expel an los gases de combusti primer uso efectivo del proceso de CORTE submarino fue en 1926 (Figura 1), en el salvataje de unsubmarino S-51 norteamericano hundido a 43 metros de profundidad, se ideo un soplete oxh dricoque cortaba con xito cables, pernos sueltos y chapas, utilizado por Edward Ellsberg, demostrandoas que por primera vez se utilizaba un CORTE submarino en profundidades mayores a los 10 1: Buzos profesionales del a o 1926, vestidos para ingresar al m todo de CORTE submarino con soplete de arco - ox geno usaba originalmente electrodos decarb n a trav s de los cuales flu a ox geno y corriente el ctrica (Figura 2).

10 Fig 2: Art culo de peri dico de 1941, con detalle del electrodo de CORTE de esa anterioridad a la Segunda Guerra Mundial fue muy poco el desarrollo de equipos y electrodoslogrado, por lo que se generaliz el CORTE con soplete oxh drico como m todo de trabajo. Fue solohasta comienzos de 1942 que las fuerzas navales (Figura 3) iniciaron un extenso programa deperfeccionamiento del proceso arco ox geno, para enfrentar las demandas que impon a la guerra. Fig 3: Escuela de Salvamento de la NAVY, a o di como resultado la producci n de sopletes, torchas y electrodos perfeccionados, laamplificaci n y uniformidad en la t cnica operatoria, aumento en la seguridad del proceso y mayorrendimiento en las SOLDADURA Subacu tica o H meda siempre ha sido vista pobre en relaci n con las soldadurassecas realizadas en la superficie.