Example: quiz answers

diagnose- & servicecodes voor ketels & …

Info voor vaklui N diagnose- & servicecodes voor ketels & badverwarmers JUNKERS - Cerastar - Eurostar - Ceranorm - Cerapur - Cerasmart - Cerapur (model 2008) - CerapurComfort - CerapurAcu - CerapurSmart - Radostar - HydroPowerDigit RADSON - TOP 2000 - TOP E - TOP L - Multicomfort - EHR - EHRE (MCBA 1113) - EHRE (Furimat 400) Techniek evolueert voortdurend. Deze brochure geeft de stand op de datum van uitgifte weer en zal dan ook mee evolueren. Op onze website: vindt U steeds de aangepaste versie. nv SERVICO sa Kontichsesteenweg 60 2630 AARTSELAAR TEL: 03 887 20 60 FAX: 03 877 01 29 DIAGNOSE DISPLAY BETEKENIS OORZAAK OPLOSSING VOOR KETEL(S) 1 2 3 4 5 6 7 8 TOP 2000 TOP E & Cerasmart TOP L & Cerapur Cerastar -3 Eurostar-3/4 Ceranorm -6 Multicomfort EHLE.

info voor vaklui N diagnose- & servicecodes voor ketels & badverwarmers JUNKERS - Cerastar - Eurostar - Ceranorm - Cerapur - Cerasmart - Cerapur (model 2008)

Information

Domain:

Source:

Link to this page:

Please notify us if you found a problem with this document:

Other abuse

Transcription of diagnose- & servicecodes voor ketels & …

1 Info voor vaklui N diagnose- & servicecodes voor ketels & badverwarmers JUNKERS - Cerastar - Eurostar - Ceranorm - Cerapur - Cerasmart - Cerapur (model 2008) - CerapurComfort - CerapurAcu - CerapurSmart - Radostar - HydroPowerDigit RADSON - TOP 2000 - TOP E - TOP L - Multicomfort - EHR - EHRE (MCBA 1113) - EHRE (Furimat 400) Techniek evolueert voortdurend. Deze brochure geeft de stand op de datum van uitgifte weer en zal dan ook mee evolueren. Op onze website: vindt U steeds de aangepaste versie. nv SERVICO sa Kontichsesteenweg 60 2630 AARTSELAAR TEL: 03 887 20 60 FAX: 03 877 01 29 DIAGNOSE DISPLAY BETEKENIS OORZAAK OPLOSSING VOOR KETEL(S) 1 2 3 4 5 6 7 8 TOP 2000 TOP E & Cerasmart TOP L & Cerapur Cerastar -3 Eurostar-3/4 Ceranorm -6 Multicomfort EHLE.

2 Radostar NIETS ketel start niet meer op zekeringen, voeding (230 V/AC) zie 0 x . alleen aanduiding "." zekeringen 24 V - A, spanning, printplaat zie 1 x OO slecht contact NTC sanitair of slechte bedrading thermostaat defecte NTC-voeler of beschadigde bedrading zie 2 x AA/A0 microprocessor gestoord zie 3 x x A 1 dialoogpomp droog gelopen druk laag of pomp vast/stuk zie 4 x A 2 rookgas uit verbrandingskamer warmtewisselaar vervuild zie 5 x A 3 TTB-voeler (trekonderbreker) kortgesloten TTB-voeler defect zie 6 x x x A 4 terugslag rookgassen (TTB) rookgasafvoer controleren zie 7 x x x x A 5 boiler NTC 2 defect NTC 2 of kabelboomcontact zie 8 x A 5 TTB-voeler kortgesloten controleer contact TTB-voeler zie 9 x A 6 TTB brander defecte TTB brander zie 10 x A 7 retour NTC defect retour NTC of kabelboom zie 11 x A 7 warm water NTC defect warm water NTC of kabelboom zie 12 x x x x A 8 intern probleem ontgrendeltoets, printplaat 24 V (CAN-BUS) zie 13 x x x A 9 beveiliging na oververhitting of na lage waterdruk (na code E9/Ec)

3 Waterdetectie of clixons 110 & 120 C zie 14 x AA ZWN bij warmwaterafname, platenwarmtewisselaar verkalkt platenwarmtewisselaar verkalkt zie 15 x AC TA 210 E, TA 211 E verbindingskabel, printplaat 24 V, buitenvoeler zie 16 x AC module niet herkend BM1, BM2 of RAMII defect/los zie 17 x x x x Ab NTC warmwater onderbroken bedrading controleren zie 18 2 Ad NTC warmwater in kortsluiting (boiler) NTC vervangen zie 19 x x x x x x x = storing = waarschuwing DISPLAY BETEKENIS OORZAAK OPLOSSING VOOR KETEL(S) 1 2 3 4 5 6 7 8 TOP 2000 TOP E & Cerasmart TOP L & Cerapur Cerastar -3 Eurostar-3/4 Ceranorm -6 Multicomfort EHLE .. Radostar b1/b2 verkeerde codeerstekker verkeerde bedrading thermostaat aansluiting thermostaat, codeerstekker controleren, printplaat zie 20 x x x x x x b 3 intern probleem ontgrendeltoets of 24 V printplaat zie 21 x b 4 codeerstekker ontbreekt codeerstekker monteren zie 22 x b 8/b9 intern probleem ontgrendeltoets of 24 V printplaat zie 23 x C 1 lagedrukpressostaat, toerental extractor diafragma, pitotbuis, extractor te traag zie 24 x x x x x x C 2 hogedrukpressostaat zie 24 x C 4 contacten lagedrukpressostaat blijven hangen na uitschakeling extractor te groot drukverschil pressostaat.

4 230 V printplaat zie 25 x x x x C 5 contacten hogedrukpressostaat blijven hangen na uitschakeling extractor zie 25 x C 6 lagedrukpressostaat geeft geen contact bij het opstarten (sluit niet) diafragma, pitotbuis, extractor start niet zie 26 x x x x C 7 hogedrukpressostaat geeft geen contact bij het opstarten zie 24 x C 9 TA 210 E kabel thermostaat 24 V printplaat zie 27 x CA/Cb TA 210 E verkeerd ingesteld TA 210 E juist instellen zie 28 CA turbine defect turbine en aansluitkabel controleren zie 29 x CC buitenvoeler defect bedrading controleren zie 30 x x x x d1 LSM vergrendeld bedrading LSM 5 zie 31 x x x x x d2 verkeerde pompschakeling met TA 210 E pompkeuzeschakelaar zie 32 d3 brug 8-9 wordt niet herkend boiler NTC, stekker niet vast zie 33 x x x d4 interne temperatuur loopt op (NTC 1)

5 Debiet, NTC zie 34 x x d7 ontstekingstijd > 4 sec branderdruk, ionisatie zie 35 d 8 intern probleem ontgrendeltoets of 24 V printplaat zie 36 x 3 d 9 alleen voor ZWR 24-3 AE verkeerde printplaat 230 V zie 37 x x = storing = waarschuwing DIAGNOSE DISPLAY BETEKENIS OORZAAK OPLOSSING VOOR KETEL(S) 1 2 3 4 5 6 7 TOP 2000 TOP E & Cerasmart TOP L & Cerapur Cerastar -3 Eurostar-3/4 Ceranorm -6 Multicomfort EHLE .. Radostar EA geen ionisatiestroom bij opstarten gasdruk, ontsteking, vocht, CO2 zie 38 x x x x x x x Eb geen ionisatiestroom tijdens werking gastoevoer, gasklep, zekering zie 39 x EC oververhittingsbeveiliging uitgeschakeld oververhitting, zekering, druk zie 40 x EE/F0 spanning blijft op de gaskleppen printplaat 24 V of 230 V, leidingen/stekkers vast zie 41 x x x EE retourtemperatuur hoger dan aanvoer NTC 1 & 2 controleren zie 42 x EF stroming over wisselaar T bewaking tussenaanvoer en retour zie 43 x E0 module fout (vergrendeld) printplaat 230 V zie 44 x x E0 referentiespanning onjuist (blokkering) printplaat, netspanning zie 45 x x E 1 intern probleem, max.

6 Temp te hoog printplaat 24 V, NTC 1 zie 46 x x E 2 NTC-voeler defect (aanvoer) kabel controleren, NTC 1 zie 47 x x x x x x x E 3 maximaal temperatuur overschreden retour NTC, pomp zie 48 x E 4 ionisatiestroom is te klein vochtigheid, ionisatie zie 49 E 5 ionisatiestroom > 7 A/DC 230 V printplaat zie 50 x x E 5 vertrektemperatuur te hoog waterdruk of geen circulatie zie 81 x E 7 intern probleem, NTC brander onderbroken NTC brander of 230 V printplaat zie 51 x x E 8 probleem gasklep kabel gasblok, 24 V of 230 V zie 52 x E 9 oververhittingsbeveiliging of waterdruk-beveiliging uitgeschakeld (voor opstarten) magneetspoel gasblok CE 426 defect waterdruk, zekering 1,6 A, pomp, ontluchten zie 53 x x x x x x x Ed probleem met magneetklep 1 kabels controleren, 230 V printplaat zie 54 x FA niet sluitende gasklep gasklep 2 lekt zie 55 x x x x x x Fb niet sluitende gasklep gasklep 1 lekt zie 56 x 4 FC/Fd/FE intern probleem, tekstdisplay ontgrendeltoets of 24 V printplaat zie 57 x x x x = storing = waarschuwing DISPLAY BETEKENIS OORZAAK OPLOSSING VOOR KETEL(S) 1 2 3 4 5 6 7 TOP 2000 TOP E & Cerasmart TOP L & Cerapur Cerastar -3 Eurostar-3/4 Ceranorm -6 Multicomfort EHLE.

7 Radostar F0 interne fout controleer of elektrische stekkers, ontstekingsleidingen en BUS module vastzitten, 2 fasen net controleren zie 58 x x x x F1 / F2 / F3 F4 / F5 / F6 intern probleem ontgrendeltoets of 24 V printplaat zie 57 x F 7 verkeerd ionisatiesignaal (vlam herkend) ionisatie, vocht op printplaat, aarding zie 59 x x x x x x F 8 ontgrendeltoets 24 V printplaat zie 60 x F 9 intern probleem, elektrisch circuit gasblok 24 V printplaat. De verbinding tussen gasblok en stuureenheid controleren. zie 61 x P1P2P3 wachten initialisatie zekering 24 V defect, printplaat 24 V, spanning zie 62 x x x x % ontluchtingsprogramma stopt na 8 minuten x x -II- sifonvulprogramma (15 minuten) stopt na 15 minuten x x 0 vast geen vraag wel vraag CV of WW zie 63 x 0 knippert ten onrechte vlamsignaal gasblok sluit te traag of niet zie 64 x o knippert onderste segment sluiting NTC 4 zie 65 x knippert bovenste segment sluiting NTC 3 zie 66 x 1 knippert kortsluiting 24 V circuit bedrading van de gasblok zie 67 x 2 knippert vlamstoring geen gas, geen vonk, slechte ionisatie zie 68 & 69 x 3 knippert module fout spanning weggenomen tijdens storing zie 70 & 71 x 4 knippert module fout bedrading nat, ontsteekkabel, aarding zie 72 x 5 knippert pressostaat sluit niet extractor, pressostaat, sifon zie 73 x 5 knippert extractor extractor, pressostaat.

8 Zekering zie 74 x 6 knippert lage drukschakelaar aanwezig (propaan) bekabeling controleren zie 75 x 7 knippert NTC 1 geen signaal sluiting NTC 1 zie 76 x 8 knippert NTC 2 geen signaal sluiting NTC 2 zie 77 x 9 knippert maximaal temperatuur overschreden druk te laag, lucht in toestel, pomp vast zie 78 x 9 knippert maximaal temperatuur overschreden connector 4-5-6, zekering, thermostaat zie 79 x 5 9 vast regelthermostaat vast toestel warmer dan 90 C zie 80 x x = storing = waarschuwing ADVIES & OPLOSSINGEN 0 Is de voeding 230 V/AC in orde? Controleer de zekeringen van 0,5 A en 2,5 A. Transformator defect? Pomp en extractor controleren op sluiting. 1 De ontgrendeltoets indrukken; de zekering 24 V - 1,6 A controleren en eventueel printplaat 24 V vervangen.

9 2 De bedrading controleren en eventueel de NTC-voeler sanitair vervangen. 3 Enkel voor Cerastar: Kan te wijten zijn aan overspanningen. Isolatie van de hoogspanningskabel controleren en eventueel de printplaat 24 V vervangen. Voor Ceranorm verschijnt code AA wanneer de T tussen de NTC warm water en de NTC verwarming 30 K bedraagt. De normale T bedraagt 8 K. De code AA verschijnt ook wanneer er een slecht contact is in de witte stekker van de gemotoriseerde driewegkraan. 4 Controleer de vuldruk van de installatie. Vul eventueel bij en ontlucht. Draait de pomp (230 V / AC)? 5 Controleer de warmtewisselaar op vervuiling. 6 Rookgasbeveiliging(TTB) en aansluitkabel testen en eventueel vervangen. 7 Rookgasafvoer, schouw controleren op verstoppingen. Zijn er externe afzuigsystemen die be nvloeden?

10 8 Controleer de boiler-NTC 2 en aansluitkabel op onderbreking of kortsluiting. 9 TTB voeler is defect en dient vervangen te worden. 10 Rookgasbeveiliging (TTB aan branderkamer) en aansluitkabel testen en eventueel vervangen. 11 Meet de waarde van de retour NTC. Controleer de aansluitkabel op onderbreking of kortsluiting. Is de weerstand < 800 of oneindig, NTC vervangen. 12 Controleer warmwater-NTC en aansluitkabel op onderbreking of kortsluiting. 13 Controleer de verbindingskabel, BUS module en regelaar. Vervang eventueel de ontgrendeltoets of de printplaat 24 V. 14 De hoofdschakelaar van II naar I, van I naar II, van ECO naar COM of van COM naar ECO schakelen. Indien A9 steeds terugkomt, eerst ontgrendeltoets vervangen. Watergebrekdetectie boven de waterpomp nakijken (of de clixons die hiermee in serie staan).


Related search queries