ELMAX –SuperClean - uddeholm.fr

1 DONNES TECHNIQUESP artout o l on fabrique des outilsPartout o l on se sert d outilsELMAX SuperCleanAcier inoxydable pour le moulagedes mati res plastiquesELMAX2 Cette information est bas e sur l tat actuel de nos connaissances etest destin e donner une vue g n rale de nos produits ainsi que deleurs utilisations. Elle ne peut en aucun cas tre consid r e commeune garantie de propri t s sp cifiques au produit d crit, ni unegarantie qu il soit appropri une application particuli C SiMn CrMo Vtype %1,70,80,318,01,0 3,0 Etat de livraison Recuit doux environ 250 BrinellCode de couleur Bleu/noirG n ralit sLa nuance ELMAX est un acier au chrome, molyb-d ne et vanadium pr sentant les caract ristiquessuivantes : Haute r sistance l usure Haute r sistance la compression Haute r sistance la corrosion Tr s bonne stabilit haute r sistance l usure est normalementli e une faible r sistance la corrosion et viceversa.

2 Dans la nuance ELMAX , de par sa produc-tion par la m tallurgie des poudres, il a t possibled obtenir cette combinaison offre la possibilit de r aliser des moulesde grande long vit et faible co t de mainte-nance permettant un moulage des plus introduction de nouveaux types de plastiques,pour pi ces techniques, haute teneur en additifs,engendre des exigences plus s v res quant laqualit de l outillage, principalement concernant lar sistance l usure et la a t sp cialement d velopp pour r -pondre aux besoins des hautes technologies. Desexemples d utilisations se retrouvent principale-ment dans l industrie lectronique tels que connec-teurs, interrupteurs, r sistances, circuits int gr s, est galement utilis dans l industrie ali-mentaire lorsque, pour des raisons d hygi ne, uner sistance la corrosion est requise et que la r sis-tance l usure est pour injection d une pi ce de cam ra.

3 Mat riel moules de l insert : ELMAX , Polycarbonate (30% GR).RESISTANCE A LA COMPRESSIONLes valeurs indiqu es sont 60 HRC55 HRC50 HRCR sistance lacompression RmN/mm23 0002 7002 300tsi195175150psi435 000390 000335 000 Limite d lasticit Rp0,2N/mm22 3002 1501 800tsi150140120psi335 000310 000260 000 RESISTANCE A LA CORROSIONLes moules r alis s en ELMAX pr senteront unebonne r sistance la corrosion lors des moulagesde plastiques corrosifs pour autant que les condi-tions normales de production aient t respect t sCARACTERISTIQUES PHYSIQUEST remp et revenu 58 rature20 C200 C 400 C68 F392 F 752 FDensit kg/m37 8007 7507 700 ,2820,2800,277 Module d lasticit N/mm2240 000230 000220 000psi34,8 x 10633,4 x 10631,9 x 106 Coefficient dedilatation thermiquepar C partir 20 C 10,7 x 10-611,6 x 10-6par F partir 68 F 6,0 x 10-6 6,5 x 10-6 Conductibilit thermique*W/m C 21 23 Btu in/ft2 h F 153168 Chaleur sp cifiqueJ/kg C460 Btu/lb F0,110 *) La conductivit thermique est difficile mesurer.

4 La dis- persion peut tre de 15%.ELMAX4 Courbes CCTTemp rature d aust nitisation = 1050 C (1920 F). Temps de maintien temp rature = 30 DOUXProt ger l acier de la d carburation superficielle etle chauffer coeur 980 C (1800 F). Temps temp rature = 2 heures. Laisser refroidir lente-ment dans le four jusqu 850 C (1560 F) raisonde 20 C/h (20 de 40 F/h). Temps de maintien temp rature = 10 heures. Ensuite refroidissement l air 000100 000 Secondes110100 100010 000 Minutes110100 Heures C11001000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 F20001800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 T800 500 Sec 1 10 105 576 1048 2095 3143 4190 6285 Courbes No123456789 HV10 Kg 803 772 724 634 634 536 503 270 245 Prot ger l outil contre la d carburation et l oxyda-tion pendant la rature de pr chauffe: 600 850 C (1110 1560 F)Temp rature d aust nitisation: 1050 1100 C (1920 2010 F ) normalement 1080 deTemp raturemaintien*Duret avant F Cen minutesrevenu192010503060 HRC198010803061 HRC201011003062 HRC*Temps de maintien = temps de maintien la temp ra-ture d aust nitisation apr s que l outil ait t chauff DE DETENTEApr s d grossissage, chauffer l outil 650 C(1200 F).

5 Temps temp rature = 2 heures. Laisserrefroidir lentement l outil dans le four jusqu 500 C (930 F), ensuite l air la temp rature de revenu en fonctionde la duret requise en vous r f rant au dia-gramme de revenu. Faites revenir deux fois, avecun refroidissement interm diaire temp ratureambiante. Temp rature de revenu minimale :180 C (360 F). Temps de maintien : 2 h 8 6 4 2 0 Duret , HRC Aust nite r siduelle, %1050 C(1920 F)Aust nite r siduelle1050 C (1020 F)Temp rature d aust nitisation1100 C(2010 F)Courbes de revenu 1080 C(1980 F) 100 200 300400 500 600 C 210 390 570750 930 1110 F Temp rature de revenu 2 x 2hELMAX5 AGENTS DE TREMPE Air puls /gaz Bain fluidisant ou bain de sel avec une temp ra-ture comprise entre 20/200 et 550 C(68/390 et 1020 F).Remarque : Afin d obtenir les propri t s taux de refroidissement devra tre aussi rapidequ il est concomitant d une distorsion der au revenu de l outil d s que sa temp ra-ture atteint 50 70 C (120 160 F).

6 CHANGEMENT DIMENSIONNEL D ELMAXPENDANT LE TRAITEMENT THERMIQUEI llustration de l effet de la temp rature d aust nitisa-tion et du refroidissement sous z ro12341234123412341234123412341234123412 312312341234 Apr strempeApr s trempeet revenu%0,1500,1250,1000,0750,0500,0250,0 00 TRAITEMENT PAR LE FROIDLes pi ces requ rant une stabilit dimensionnellemaximum seront trait es diatement apr s trempe, traitez les pi cesentre 40 C et 120 C ( 40 F et 180 F), suivid un revenu. Un traitement de 1 3 heures entra -nera une augmentation de duret de 1 3 : Eviter les formes complexes vu lerisque de pour cassettes ruban avec inserts d ,1500,1250,1000,0750,0500,0250,000 Apr strempeApr strempeet revenuLargeurEpaisseurLongueurLargeurEpa isseurLongueurLargeurEpaisseurLongueurLa rgeurEpaisseurLongueurAust ni-tisation : 1100 C (2010 F)1100 C (2010 F)30 mn30 mnAgentsde trempe :airairTraitementsous z ro : 60 C ( 75 F)Revenu :230 C (440 F) 2h + 2h230 C (440 F) 2h + 2hAust ni-tisation : 1050 C (1920 F)1050 C (1920 F)30 mn30 mnAgentsde trempe :airairTraitementsous z ro : 60 C ( 75 F)Revenu :230 C (440 F) 2h + 2h230 C (440 F) 2h + 2hLe test ci-dessus a t effectu sur une dimensiond chantillon : 40 x 40 x 40 mm (1,6 x 1,6 x 1,6 in.)

7 ELMAX6 Conseils d usinageLes conseils d usinage ci-dessous sont donn s titre indicatif pour aider d terminer les condi-tions optimales. Ces donn es ont t obtenues lorsd essais r alis s l tat recuit l acierParam tresaux carburesrapided usinageeEbaucheFinitionFinitionVitessede coupe (vC) 80 80 265265 43050 Avance (f)mm/tour0,3 0,60,30, 0,01 0,024 0,01 0,01 Profondeurde passe (aP)mm2 6 2 2inch0,08 0,24 0,08 0,08D signationISO du carbureK15*K15* *) Utilisez une nuance au carbure rev tue Al2O3 r sistant l usure, par exemple Sandvik Coromant GC 3015 ou Seco de fraiseA plaquettesParam tresMonoblocamoviblesAcierd usinageaux carburesen carburerapideVitessede coupe (vC) 8091) 265301)Avance (fZ)mm/dent0,03 0,22)00,08 0,22)00,05 0,352)in/dent0,001 0,0082)0,003 0,0082)0,002 0,0142)D signationISO ducarbureK20K153)1)Pour fraise en bout en acier rapide vC ~16 m/mn.

8 (55 ).2)D pend de la profondeur radiale de coupe et du dia-m tre de la )Utilisez une nuance au carbure rev tue Al2O3 r sistant l en boutFraisageFraisage l acieraux carburesrapideParam tresd usinageEbaucheFinitionFinitionVitessede coupe (vC) 90 90 110 300300 36030 Avance (fZ)mm/dent0,2 0,40,1 0,20,1in/dent0,008 0,016 0,004 0,0080,004 Profondeurde passe (ap)mm2 5 2 2inch0,08 0,200,08 0,08D signationISO du carbureK15*K15* *) Utilisez une nuance au carbure rev tue Al2O3 r sistant l usure, par exemple Sandvik Coromant GC 3015 ou Seco Surfa agePER AGEF orets h lico daux en acier rapideVitesseDiam trede coupe (vC)Avance (f) 3/16 530*9*0,003 0,008 0,08 0,203/16 3/8 5 1030*9*0,008 0,012 0,20 0,30 3/8 5/810 1530*9*0,012 0,014 0,30 0,35 5/8 3/415 2030*9*0,014 0,016 0,35 0,40*) Avec des forets en acier rapide vC ~13 m/mn. (44 ).Forets aux carburesType de foretParam tresA plaquettesMonoblocAux carburesd usinageamoviblescarburebras s1)Vitessede coupe (vC)m/mn.

9 80 130 40 430135100 Avance (f)mm/tour 0,05 0,252) 0,10 0,252) 0,15 0,252) ,002 0,012)0,004 0,012)0,006 0,012)1)Forets avec canaux de refoidissement et plaquettebras )Suivant le diam tre du mentaireVeuillez vous adresser l agence Uddeholm localepour toute information compl mentaire quant auchoix, au traitement thermique, aux applications et la disponibilit des aciers outils donnons ci-dessous des conseils g n rauxpour les meules. Pour de plus amples informations,consultez la brochure Uddeholm Rectification del acier outils .S lection des meulesType derectificationEtat recuit douxEtat tremp Meule tangentiellede rectificationA 46 H VB107 R75 B31)3SG 46 GVS 2)C 46 GVMeule segmentsA 24 G V3SG 46 FVSPF 2)A 46 FVRectificationcylindriqueA 60 JVB126 R75 B31)5SG 70 IVS2)C 60 IVRectification interneA 46 J VB107 R75 B31)3SG 60 JVS2)C 60 HVRectificationdes profilsA 100 L VB107 R100 V1)5SG 80 JVS2)C 120 HV1)Employer si possible des meules CBN pour )Meule de rectification de Norton pour la production de connecteurs.

10 ELMAX estutilis comme rosionSi une lectro- rosion est effectu e l tat tremp et revenu, on devra alors proc d sur l outil unrevenu suppl mentaire environ 20 C en-dessousde la temp rature de revenu comparatifdes propri t sNuanceR sistance R sistanceStabilit Uddeholm l usure la corrosion dimensionnelleELMAXRIGORSTAVAX