HOCHFESTER MARTENSITAUSHÄRTBARER STAHL …

1 HOCHFESTER MARTENSITAUSH RTBARER STAHLMARAGING HIGH STRENGTH STEELQ ualitativer Vergleich der wichtigstenEigenschaftsmerkmaleQualitati ve comparison of the majorsteel propertiesDie Tabelle soll einen Anhalt f r die Auswahl vonSt hlen kann jedoch die unterschiedlichen Beanspru-chungsverh ltnisse f r verschiedene Einsatzgebietenicht ber technischer Beratungsdienst steht Ihnen f ralle Fragen der Stahlverwendung und -verarbeitungjederzeit zur Verf table is intended to facilitate the steel does not, however, take into account thevarious stress conditions imposed by the differenttypes of technical consultancy staff will be glad to assistyou in any questions concerning the use and proces-sing of HLERM arke / GradeWarmfestigkeitHigh temperature strengthWarmz higkeitHigh temp. toughnessWarmverschlei widerstandHigh temp. wear resistanceBearbeitbarkeitMachinabilityMa rtensitaush rtbare St hle ( Aush rtetemperatur ca.)

2 480 C ); in dieser Form nicht mit den verg tbaren St hlen steels (maraging temperature about 480 C); in this form not comparable with the heat treatable rtbarer STAHL , in dieser Form nicht mit den verg tbaren St hlen vergleichbar. /Precipitation hardening steel; in this form not comparable with the heat treatable , martensitaush rtbarer (Maraging) STAHL , der seine hohen Festigkeitseigenschaften imVergleich zu verg tbaren St hlen nicht durch einH rtungsgef ge mit relativ hohem Kohlenstoffge-halt, sondern durch Ausscheidung intermetallischerPhasen aus einer z hen, nahezu kohlenstofffreienNickelmartensit-Grundma sse ergeben sich nachstehend angef hrte Vor-teile:Hohe Zugfestigkeit und hohes Streckgrenzenver-h ltnis,gute Z higkeit (Einschn rung, Dehnung, Kerb-schlagz higkeit, Rissbruchz higkeit) auch bei tie-fen Temperaturen,hohe Kerbzugfestigkeit und Brandrissbest nderung bei der W rmebehandlung nahezuNull, keine Entkohlung und Rissgefahr, Durchh r-tung auch bei gro en Abmessungen, gute Zerspan-barkeit in l sungsgegl htem Zustand, Zerspanungauch in ausgeh rtetem Zustand m Kaltverformbarkeit dank geringer Verfesti-gungsneigung,beste Schwei barkeit und einfache W rmebehand-lung bei niedrigen maraging contrast to heat treatable steels its outstandingtensile properties are not due to a hardened structu-re with relatively high carbon content, but to preci-pitation of intermetallic phases from a ductile nickelbearing matrix containing almost no results in the following advantages.

3 High tensile strength and excellent yield point ratio,satisfactory toughness (reduction of area, elon-gation, impact strength, fracture toughness) evenat low temperatures, superior notched tensilestrength and heat checking resistance,practically no size change in heat treatment, no de-carburization, no cracking, full hardening even insizes above machinability in the solution annea-led condition (machining is also possible in theprecipitation-hardened condition).Good cold forming properties owing to reducedsusceptibility to work hardening, eminent weldabi-lity, simple heat treatment at low bew hrt f r viele Verwendungsgebiete alsWerkzeugstahl f r Kalt- und Warmarbeit bei Lang-zeitbeanspruchung bis ca. 450 f r hydrostatische Pressen, Kaltflie -presswerkzeuge, Kaltstauch- und Pr gewerkzeuge,Kunststoffformen, Druckgie werkzeuge f r Alumi-nium- und Zinklegierungen, Warmpresswerkzeugesowie steel that has proved highly satisfactory forhot and cold work and long-time service up toapprox.

4 450 C (842 F) in various fields of for hydrostatic presses, cold extrusion tools,cold heading and embossing tools, molds for theplastics industry, die casting tools for aluminiumand zinc alloys, hot pressing tools, cold pilger Zusammensetzung (Anhaltswerte in %) / Chemical composition (average %) , , ,105,0018,509,000,700,10 NormenStandardsEN / DINASTMAMSUNS< > LWMarage 3006521K93160~ ~ X3 NiCoMoTi18-9-5( )( X2 NiCoMo18-9-5)(~ )(~X3 NiCoMo18-8-5)MILAIRS46850~ E-Z2 NKD18~ 300~ 300A4 WarmformgebungHot formingSchmieden:Forging:1150 bis 850 C / Luft1150 to 850 C (2102 to 1562 F) / AirW rmebehandlungHeat treatmentL sungsgl hen:Solution annealing:820 C / 1 Stunde / Luft, Gas820 C (1508 F) / 1 hour / air, gasWarmauslagern:Ageing:430 C / 3 Stunden / Luft1720bis1870N/mm2480 C / 3 Stunden / Luft1860bis2260N/mm2430 C (806 F) / 3 hours / air1720to1870N/mm2480 C (896 F) / 3 hours / air1860to2260N/mm2 Oberfl chenbehandlungSurface treatmentNitrieren:Nitriding:Zur Erh hung der Oberfl chenh rte ist eine Nitrier-behandlung m Gasnitrierung bei 500 C ber 45 Stunden er-gibt Oberfl chenh rten ber 800 HV und eine Tiefeder Nitrierschicht von ca.

5 0,2 Nitrierbehandlung ersetzt in diesem Fall raise surface hardness, a nitriding treatmentmay be nitriding at 500 C (932 F) for 45 hours resultsin a surface hardness exceeding 800 HV and in adepth of the nitrided case of mm this instance nitriding replaces the ageing enWeldingEin Schwei en nach dem Schutzgasverfahren (WIGund MIG) unter Verwendung artgleicher Schwei -zusatzwerkstoffe ist trotz der hohen Festigkeit die-ses Stahles m soll jedoch im weichen, l sungsgegl hten Zu-stand geschwei t tzlich ist aber auch ein Schwei en im aus-geh rteten Zustand durchf beiden F llen ist nach dem Schwei en ein War-mauslagern bei 430 C bzw. 480 C besonders hohen Anforderungen an Festigkeitund Z higkeit mu nach dem Schwei en ein L -sungsgl hen und Warmauslagern Vorw rmung beim Schwei en ist nicht Schwei zusatzwerkstoff empfehlen wir denBlankdraht B HLER UHF arc welding (TIG and MIG) withuse of filler metals of the same characteristics ispossible in spite of the high strength of this is to be effected, however, in the soft, solution -annealed on principle, welding is also possible in theprecipitation-hardened both cases, workpieces should be held for sometime in the temperature range 430 to 480 C (806to 896 F).

6 To meet especially exacting strength and toughnessdemands, solution annealing and an ageing treat-ment should be carried out after is not recommendable filler metal is B HLER UHF 12-IGbare chartL sungsgegl ht 820 C / 1 Stunde / LuftSolution annealed 820 C (1508 F) / 1 hour / Zugfestigkeit 0,2-Grenze Einschn rung % Dehnung A5,% Kerbschlagarbeit (DVM), Tensile strength proof stress Reduction of area % Elongation A5,% Impact strength (DVM), JZerspanbarkeitMachinabilityDieser Maraging- STAHL ist sowohl in l sungsgegl h-tem wie auch in ausgeh rtetem Zustand gut zer-spanbar. Als Schneidstoff empfehlen wirB HLERlT - Hartmetalle der Zerspanungshaupt-gruppen P und ist aber auch eine Zerspanung mit Schnellarbeits-stahlwerkzeugen m beachten ist, da stets mit scharfen Schneidengearbeitet wird, da beim Zerspanen hohe spezifi-sche Schneidenbelastung auftritt und st rkere Ver-schlei erscheinungen rasch zum Standzeitendef Drehen in l sungsgegl htem Zustand sind dieanfallenden Sp ne z h, k nnen jedoch durch Span-formstufen mit enger Spankr mmung beherrschtwerden (siehe Bearbeitungshinweise ).

7 In the solution-annealed as well as in the precipi-tation-hardened condition this maraging grade ismost conveniently machined with B HLERIT sinte-red carbide (main groups P and K).High speed steel tools qualify as a suitable should be paid to the fact that cuttingedges must be kept sharp, as the machining opera-tion causes increased specific stress of the cuttingedge and increased wear quickly leads to in the solution-annealed condition yieldstough chips that can be controlled, however, by achip deflector design minimizing chip bend radius.(see Recommendations for Machining )6 Mechanische EigenschaftenMechanical propertiesL ngsproben f r Abmessungen max. 100 mm (Richtwerte)Longitudinal specimens from size for diameter up to100 mm (average valuesZustand / ConditionAH / PH430 C (806 F)3h / Luft, AirAH/PH480 C (896 F)3h / Luft, AirL/SAZugfestigkeit, N/mm /Tensile strength, N/mm 1720 - 18701860 - 2260980 - 11300,2 Grenze, N/mm min.)

8 Proof stress, N/mm min16201815650 Dehnung A5, %, min. /Elongation A5, %, rung, %, min. /Reduction of area, %, (aK= 5,6) N/mm /Notched tensile strength (aK= 5,6) N/mm 23002450- -H rte HRC /Hardness HRC515532 Kerbschlagarbeit (DVM), J, min. /Impact strength (DVM), J, min242148 Dauerbiegewechselfestigkeit (N=107) N/mm /Bendig fatigue srength (N=107) N/mm 635735- -0,2 Grenze, N/mm min bei /100 C (212 F) proof stress, N/mm min. at200 C (392 F)300 C (572 F)400 C (752 F)500 C (932 F)15201420132511809301765167015701275980 ----------L = L sungsgegl htAH = Ausgeh rtetSA = Solution annealedPH = Precipitation hardened7 Bearbeitungshinweise(W rmebehandlungszustand l sungsgegl ht, Richtwerte)Drehen mit HartmetallSchnittiefe mm0,5 bis 11 bis 44 bis 8 ber 8 Vorschub mm/U0,1 bis 0,30,2 bis 0,40,3 bis 0,60,5 bis 1,5 BOEHLERIT- HartmetallsorteSB10, SB20SB10, SB20 ,EB10SB30, EB20SB30, SB40 ISO - SorteP10, P20P10, P20, M10P30, M20P30, P40 Schnittgeschwindigkeit, m/minWendeschneidplattenStandzeit 15 min210 bis 150160 bis 110110 bis 8070 bis 45 Gel tete HartmetallwerkzeugeStandzeit 30 min150 bis 110135 bis 8590 bis 6070 bis 35 Beschichtete WendeschneidplattenStandzeit 15 minBOEHLERIT ROYAL 121 BOEHLERIT ROYAL 131bis 210bis 140bis 180bis 140bis 130bis 100bis 80bis 60 Schneidwinkel f r gel tete HartmetallwerkzeugeSpanwinkelFreiwinkelN eigungswinkel6 bis 12 6 bis 8 0 6 bis 12 6 bis 8 -4 6 bis 12 6 bis 8 -4 6 bis 12 6 bis 8 -4 Drehen mit SchnellarbeitsstahlSchnittiefe mm0,536 Vorschub mm/U0,10,40,8B HLER/DIN-SorteS700 / DIN S10-4-3-10 Schnittgeschwindigkeit.

9 M/minStandzeit 60 min30 bis 2020 bis 1518 bis 10 SpanwinkelFreiwinkelNeigungswinkel14 8 -4 14 8 -4 14 8 -4 Fr sen mit Messerk pfenVorschub mm/Ubis 0,20,2 bis 0,4 Schnittgeschwindigkeit, m/minBOEHLERIT SBF/ ISO P25150 bis 100110 bis 60 BOEHLERIT SB40/ ISO P40100 bis 6070 bis 40 BOEHLERIT ROYAL 131 / ISO P35130 bis 85- -Bohren mit HartmetallBohrerdurchmesser mm3 bis 88 bis 2020 bis 40 Vorschub mm/U0,02 bis 0,050,05 bis 0,120,12 bis 0,18 BOEHLERIT / ISO-HartmetallsorteHB10/K10HB10/K10HB10/ K10 Schnittgeschwindigkeit, m/min50 bis 3550 bis 3550 bis 35 Spitzenwinkel115 bis 120 115 bis 120 115 bis 120 Freiwinkel5 5 5 8 Recommendation for machining(Condition solution annealed, average values)Turning with carbide tipped toolsdepth of cut mm0,5 to 11 to 44 to 8over 8feed, ,1 to 0,30,2 to 0,40,3 to 0,60,5 to 1,5 BOEHLERIT gradeSB10, SB20SB10, SB20, EB10SB30, EB20SB30, SB40 ISO gradeP10, P20P10, P20, M10P30, M20P30, P40cutting speed, m/minindexable carbide insertsedge life 15 min210 to 150160 to 110110 to 8070 to 45brazed carbide tipped toolsedge life 30 min150 to 110135 to 8590 to 6070 to 35hardfaced indexable carbide insertsedge life 15 minBOEHLERIT ROYAL 121 BOEHLERIT ROYAL 131up to 210up to 140up to 180up to 140up to 130up to 100up to 80up to 60cutting angles for brazed carbide tipped toolsrake angleclearance angleangle of inclination6to12 6to8 0 6to12 6to8 -4 6to12 6to8 -4 6to12 6to8 -4 Turning with HSS toolsdepth of cut, mm0,536feed, ,10,40,8 HSS-grade B HLER/DINS700 / DIN S10-4-3-10cutting speed.

10 M/minedge life 60 min30 to 2020 to 1518 to 08rake angleclearance angleangle of inclination14 8 -4 14 8 -4 14 8 -4 Milling with carbide tipped cuttersfeed, mm/toothup to 0,20,2 to 0,4cutting speed, m/minBOEHLERIT SBF/ ISO P25150 to 100110 to 60 BOEHLERIT SB40/ ISO P40100 to 6070 to 40 BOEHLERIT ROYAL 131 / ISO P35130 to 85- -Drilling with carbide tipped toolsdrill diameter, mm3 to 88 to 2020 to 40feed, ,02 to 0,050,05 to 0,120,12 to 0,18 BOEHLERIT / ISO-gradeHB10/K10HB10/K10HB10/K10cutting speed, m/min50 to 3550 to 3550 to 35top angle115 to 120 115 to 120 115 to 120 clearance angle5 5 5 9 Physikalische EigenschaftenPhysical propertiesausgeh rtet auf max. Festigkeit(Richtwerte)precipitation hardened to max. strength(average values)Dichte bei /Density at .. 20 C (68 F)..8,20 ..kg/dm3500 C (932 F)..8,04 ..kg/dm3600 C (1112 F)..8,00 ..kg/dm3W rmeleitf higkeit bei /Thermal conductivity at .. 20 C (68 F)..14,0 ..W/( )500 C (932 F).