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Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Teil 1 ...

Industrie- und HandelskammerFr hjahr 2022 ArbeitsaufgabeBereitstellungsunterlagen f r den Ausbildungsbetrieb 2022, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehaltenF22 4060 B1 Abschlusspr fung Teil 1 Zerspanungsmechaniker/-in Bereich Dreh-Fr -pk/ho-gelb-230320 Internet: Pr fungsaufgabensatz wurde von einem berregionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde f r die Pr fungs-abwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungspr fungen entwickelt. Weder der Pr fungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind f r den freien Wirtschaftsverkehr Hinweise auf bestimmte Produkte erfolgen ausschlie lich zum Veranschaulichen der Produktanforderung beziehungsweise zum Verst ndnis der jeweiligen Pr fungsaufgabe. Diese Hinweise haben keinen bindenden zur Arbeitsaufgabe inklusive situativer Gespr chsphasen Allgemein Die Pr fung besteht aus der Ausf hrung einer komplexen Arbeitsaufgabe, die situative Gespr chsphasen und schriftliche Aufgabenstellungen beinhaltet.

1 Winkelschraubendreher (DIN 911) – ISO 2936 3. 1 Schraubendreher für Schrauben mit Schlitz – DIN 5265 ... Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Toleranz- klasse von 0,5 bis 3 über 3 bis 6 über 6 bis 30 über 30 bis 120 über 120 bis 400 mittel 0,1 0,1 0,2 0,3 0,5

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  Nach, 2876, Allgemeintoleranzen, Allgemeintoleranzen nach iso 2768

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1 Industrie- und HandelskammerFr hjahr 2022 ArbeitsaufgabeBereitstellungsunterlagen f r den Ausbildungsbetrieb 2022, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehaltenF22 4060 B1 Abschlusspr fung Teil 1 Zerspanungsmechaniker/-in Bereich Dreh-Fr -pk/ho-gelb-230320 Internet: Pr fungsaufgabensatz wurde von einem berregionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde f r die Pr fungs-abwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungspr fungen entwickelt. Weder der Pr fungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind f r den freien Wirtschaftsverkehr Hinweise auf bestimmte Produkte erfolgen ausschlie lich zum Veranschaulichen der Produktanforderung beziehungsweise zum Verst ndnis der jeweiligen Pr fungsaufgabe. Diese Hinweise haben keinen bindenden zur Arbeitsaufgabe inklusive situativer Gespr chsphasen Allgemein Die Pr fung besteht aus der Ausf hrung einer komplexen Arbeitsaufgabe, die situative Gespr chsphasen und schriftliche Aufgabenstellungen beinhaltet.

2 Die einzelnen Pr fungsbereiche stehen in einem engen thematischen und zeitlichen Bezug zueinander. Die Anforderungen sollen durch Bearbeiten eines kombinierten Fertigungsauftrags aus den Bereichen Dreh-Fr s-technik, Dreh-Schleiftechnik oder Fr s-Schleiftechnik nachgewiesen fung Teil 1 Gewichtung 40 %Abschlusspr fung Teil 2 Gewichtung 60 %Arbeitsaufgabe mitsituativen Gespr chs-phasenGewichtung: 50 % Vorgabezeit: 6,5 hSchriftliche Aufgaben-stellungenGewichtung: 50 % Vorgabezeit: 1,5 hPraktische AufgabeGewichtung: 50 % Gesamt- vorgabezeit: 14 hGewichtung: 50 % Gesamt- vorgabezeit: 4 h 30 min Durchf hrung Arbeits- aufgabe mit situativen Gespr chsphasen Teil A Gewichtung: 50 %23 gebundene Aufgaben 3 zur Abwahl 6 keine Abwahl m glich: 3 Aufgaben zur Mathe- matik 3 Aufgaben zur Tech-nischen Kommuni-kation Teil B Gewichtung: 50 %8 ungebundene Aufgaben keine Abwahl m glich Vor- und Nachbereitung Vorgabezeit: 8 h Durchf hrung prak- tische Aufgabe Vorgabezeit.

3 6 hStruktur der schrift-lichen Aufgabenstel-lungen siehe n chste wichtungPlanung10 %Durchf hrung75 %Kontrolle10 %Situative Ge- spr chsphasen (max. 10 min) 5 %PhasenGe- wichtungPlanung10 %Durchf hrung70 %Kontrolle20 %Begleitendes Fachgespr ch (max. 20 min)Den Pha- sen zuge- ordnetGliederung der gestreckten Abschlusspr fung mit Aufteilung in Teil 1 und Teil 2 sowie Gewichtungen und Vorgabe-zeitenF22 4060 Gestreckte Abschlusspr fung Zerspanungsmechaniker/-in Teil 1 und 2B1 -pk/ho-gelb-2303203 Konventionell gefertigte Baugruppe (Projekt 1)Es wird ein Zeichnungssatz verwendet (zus tzliche Zeichnungen bei den gebundenen Aufgaben m glich).Auftrags- und FunktionsanalyseFertigungstechnikWirtsch afts- und SozialkundeGewichtung: 40 %Gewichtung: 40 %Gewichtung: 20 %Vorgabezeit: 105 minVorgabezeit: 60 minHeft K1/P1(wei )Gebundene Aufgaben1 14 (3 zur Abwahl) (4 nicht abw hlbar)Heft K4/P1(gr n)Gebundene Aufgaben1 14 (3 zur Abwahl) (4 nicht abw hlbar)Es werden evtl. Anlagen K10(blau)Gebundene Aufgaben1 18 (3 zur Abwahl)Ungebundene AufgabenU1 U6 (1 zur Abwahl)Heft K2/P1(wei )Ungebundene AufgabenU1 U4 (keine Abwahl m glich)Heft K5/P1(gr n)Ungebundene AufgabenU1 U4 (keine Abwahl m glich)CNC-gefertigtes Bauteil (Projekt 2 o.)

4 3)Es wird je ein Zeichnungssatz wahlweise Drehen oder Fr sen verwendet (zus tzliche Zeichnungen bei den gebundenen Aufgaben m glich).Vorgabezeit: 105 minDrehen Projekt 2 Heft K1/P2(wei )CNC-Programm2 Ergebnisse im10- bzw. sselHeft K4/P2(gr n)Heft K5/P2(gr n)Gebundene Aufgaben1 14 (keine Abwahl m glich)Ungebundene AufgabenU1 U4 (keine Abwahl m glich)Fr sen Projekt 3 Heft K1/P3(wei )CNC-Programm2 Ergebnisse im10- bzw. sselHeft K4/P3(gr n)Heft K5/P3(gr n)Gebundene Aufgaben1 14 (keine Abwahl m glich)Ungebundene AufgabenU1 U4 (keine Abwahl m glich)Projekt 1: Auftrags- und Funktionsanalyse; Ergebnisse werden in die Felder U1 U4 eingetragen Fertigungstechnik; Ergebnisse werden in die Felder U1 U4 eingetragenProjekt 2: Auftrags- und Funktionsanalyse; 2 Ergebnisse im 10- bzw. ssel werden in die Felder U1 U2 eingetragen Fertigungstechnik; Ergebnisse werden in die Felder U1 U4 eingetragenProjekt 3: Auftrags- und Funktionsanalyse; 2 Ergebnisse im 10- bzw. ssel werden in die Felder U1 U2 eingetragen Fertigungstechnik; Ergebnisse werden in die Felder U1 U4 eingetragenF22 4060 Schriftliche Abschlusspr fung Teil 2 Zerspanungsmechaniker/-in4B1 -pk/ho-gelb-250321 IHKB ereitstellungsliste f rden AusbildungsbetriebDer Pr fling hat anhand der Liste die Pr fmittel, Werkzeuge und Hilfsmittel auszuw hlen, die er f r die Bearbeitung der Werkst cke ben Pr fmittel, die f r jeden Pr fling bereitgestellt werden m ssen: 1.

5 1 Messschieber Form A 150 mm DIN 862 2. 1 Messschieber Form B 200 mm DIN 862 3. 1 Messschieber Form C 135 mm DIN 862 4. 1 B gelmessschraube 0 25 25 50 50 75 75 100 mm 5. 1 Tiefenmessschraube 0 25 25 50 50 75 mm 6. 1 Winkelmesser oder Universalwinkelmesser 7. 1 Haarwinkel 100 70 mmII Werkzeuge, die f r jeden Pr fling bereitgestellt werden m ssen: 1. 1 Rei nadel 2. 1 K rner 3. 1 Schlosserhammer 300 g DIN 1041 4. 1 Schonhammer 5. 1 Flachstumpffeile 150-3 DIN 7261 6. 1 Dreikantfeile 150-3 DIN 7261 7. 1 Feilenb rste oder Feilenreiniger 8. 1 Dreikantschaber oder Entgrater 9. 1 Abziehstein oder Handl pperIII Hilfsmittel, die f r jeden Pr fling bereitgestellt werden m ssen: 1. 1 Schutzbrille 2. 1 Haarschutz (bei nicht arbeitssicherem Haarschnitt) 3. 1 Tabellenbuch (ist vom Pr fling bereitzustellen) 4. 1 Nicht programmierter, netzunabh ngiger Taschenrechner ohne Kommunikationsm glichkeit mit Dritten (ist vom Pr fling bereitzustellen)IV Pr fmittel, die f r 1 bis 5 Pr flinge bereitgestellt werden m ssen: 1.

6 1 Grenzlehrdorn H7 8 2. 1 Kegellehrh lse DIN 229 3. 1 Kegellehrdorn DIN 229 4. 1 Innenmessschraube mit Messschn beln 5 50 mm 5. 1 Dreipunktinnenmessschraube f r 32 oder 1 Innenfeinmessger t (Messgenauigkeit 0,01) f r 32 mit Einstellzubeh r 6. 1 Parallelendma satz 0 100 mm 7. 1 F hlhebelmessger t zum Ausrichten mit Halter oder Messuhr zum Ausrichten mit Halter 8. 1 Gewinde-Lehrring (Gut/Ausschuss) M12 oder Gewinde-Grenzrollenlehre 9. 1 Gewinde-Grenzlehrdorn (Gut/Ausschuss) M8 F22 4060 Abschlusspr fung Teil 1 Fr hjahr 2022 Zerspanungsmechaniker/-inBereich Dreh-Fr stechnik5B1 -pk/ho-gelb-250321V Werkzeuge f r die manuelle Werkstoffbearbeitung, die f r 1 bis 5 Pr flinge bereitgestellt werden m ssen: 1. 1 Satz Schlagstempel (arabische Ziffern) 3 mm 2. 1 Winkelschraubendreher (DIN 911) ISO 2936 3. 1 Schraubendreher f r Schrauben mit Schlitz DIN 5265 4. 1 Gabelschl ssel 5. 1 Maschinengewindebohrer mit Windeisen M8 mit entsprechendem Kernlochbohrer 6.

7 1 Schneideisen mit Schneideisenhalter M12 7. 1 Zange f r Sicherungsring DIN 5254 8. 1 Splinttreiber DIN 6450VI Werkzeuge f r die maschinelle Werkstoffbearbeitung, die f r jeden Pr fling bereitgestellt werden m ssen: 1. 1 Zentrierbohrer A2 A2,5 DIN 333 2. 1 Spiralbohrer 5,0 6,6 8,0 10,0 20,0 mm 3. 1 Aufbohrer DIN 343 4. 1 Flachsenker 11 6,6 DIN 373 5. 1 Kegelsenker 90 oder NC-Anbohrer 5 10 10 15 15 20 20 25 mm 6. 1 Kegelsenker 60 7. 1 Maschinenreibahle H7 8 DIN 212 mit entsprechendem Spiralbohrer 8. Drehwerkzeuge 1 Gebogener Drehmei el DIN 4952 1 Innen-Drehmei el f r Bohrung mm, mm tief DIN 4953 1 Innen-Eckdrehmei el f r Bohrung 32 mm, 22 mm tief DIN 4954 1 Abgesetzter Seitendrehmei el DIN 4960 1 Stechdrehmei el f r Einstich 12 mm breit, 8 mm tief DIN 4961 1 Stechdrehmei el f r Einstich mm breit, mm tief DIN 4961 1 Innen-Einstechdrehmei el f r Einstich mm breit, mm tief DIN 4963 1 Stechdrehmei el f r Axialeinstich min mm, max mm, mm tief 1 Gebogener Eckdrehmei el DIN 4965 1 Formdrehmei el f r Gewindefreistich A DIN 76 au en, Gewindesteigung 1,75 1 Formdrehmei el f r Freistich au en DIN 509 1 Formdrehmei el f r Freistich innen DIN 509 passend zu 1 Formdrehmei el f r au en 1 Au engewinde-Drehmei el, Gewindesteigung 1,75 1 Formdrehmei el 1 R ndelwerkzeug DIN 82 9.

8 Fr swerkzeuge 1 Walzenstirnfr ser 63N oder 1 Messerkopf 63 zum Planfr sen DIN 1880 1 T-Nutenfr ser mit Zylinderschaft 16 8 DIN 851 1 Schaftfr ser zum Schruppen, Zentrumschnitt A6NR A8NR A10NR A12NR A20NR A25NR DIN 844 1 Schaftfr ser zum Schlichten, Zentrumschnitt A6N A8N A10N A12N A20N A25N DIN 844 1 Winkelfr ser mit Zylinderschaft D45 25N (f r Fase bis 5 mm) DIN 1833 Die DIN-Angaben der Werkzeuge beziehen sich auf HSS, alternativ kann auch HM verwendet werden. Die Werkzeuge sind entsprechend den Aufnahmen der jeweiligen Maschinen der aufgef hrten Positionen k nnen alternativ auch vergleichbare betriebs bliche Werkzeuge, Pr f- und Hilfsmittel verwendet Pr fling ist vom Ausbildenden dar ber zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Vorschriften der Deut-schen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den Unfall-verh tungsvorschriften der DGUV, dann ist eine Teilnahme an der Pr fung nicht zul 4060B1 -pk/ho-gelb-2303206 AllgemeinDie Halbzeuge m ssen den angegebenen Normen entsprechen.

9 Bei derVorbereitung sind die nebenstehenden allgemeintoleranzen zu unterstrichene Ma e sind Fertigma e (Oberfl che Rz 16).Unterstrichene Ma e sind Rohma e, die in der Pr fung noch ver ndertwerden. F r die Oberfl chen der mit Stern * gekennzeichneten Ma e gilt . Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ).IHKM aterialbereitstellungslisteAllgemeintole ranzen nach ISO 2768To leranz- klassevon 0,5 bis 3 ber 3 bis 6 ber 6 bis 30 ber 30 bis 120 ber 120 bis 400mittel 0,1 0,1 0,2 0,3 0,5I Halbzeuge, die jeder Pr fling mitzubringen hat: 1. 1 Flachaluminium 100 100 30 EN 754 EN AW-AI Cu4 PbMg 2. 1 Rundstahl 60 117 EN 10278 11 SMn30+CF22 4060 Abschlusspr fung Teil 1 Fr hjahr 2022 Zerspanungsmechaniker/-inBereich Dreh-Fr stechnik


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