KANTHAL - Restrade AG

1 KANTHALH eizleiterlegierungenHandbuchCopyright KANTHAL ABKatalog 1-A-2-2 01. 97 3000 KANTHAL , NIKROTHAL undALKROTHAL sind eingetrageneWarenzeichen der KANTHAL AB inSchweden und anderer L nderSatz: DTP, Design & Media,HallstahammarDruck: Primatryck, Hallstahammar,SchwedenInhaltsverzeichnis Heizleiterlegierungen von 4 Beschreibung der 4 Ferritische Legierungen (FeCrAl).. 4 Austenitische Legierungen (NiCr, NiCrFe).. 5 5 Physikalische und mechanische 8 KANTHAL oder NIKROTHAL ?.. 12 Elemente in Elektroger 13 Eingebettete 14 Unterst tzte 18 Frei h ngende 22 KANTHAL A, AF, AE, 27 KANTHAL A, AF, AE, 28 KANTHAL D, 30 KANTHAL D, DT, 31 ALKROTHAL 14, 33 ALKROTHAL 14, 34 KANTHAL 70, 52, 36 NIKROTHAL 80, 70, 38 NIKROTHAL 60, 39 NIKROTHAL 40, 20, 40 NIKROTHAL 80, 60, 40, 41 Lieferformen.

2 4334 Dieses Handbuch enth lt alle technische Basisdaten berunsere Heizleiterlegierungen KANTHAL und NIKROTHAL f ralle Sie bei Beheizungsfragen zu unterst tzen, geben wir Ihnenmit einigen Design- und Anwendungsbeispielen Hilfestellungzur Auswahl der richtigen Legierung. F r weitergehendeFragen bieten wir Ihnen auch gerne die Beratung vor Ort 26 Niederlassungen und 25 Repr sentanten ist Kanthalweltweit auch in Ihrer N den in dieser Brosch re beschriebenen Produktenstellen wir auch Pr zisionsdr hte f r Widerstandsanwendungen,Heizsysteme f r den Industrieofenbau sowie unserer weltweiten Pr senz.

3 Unserer breit gef chertenProduktpalette und unserem Know-How sind wir in allenHeizleiterlegierungen von KANTHALB eschreibung der Heizleiterlegierungennach Draht-TemperaturbereichenBeheizungsfrage n ein kompetenter Gespr chspartner. UnsereForschungs- und Entwicklungsabteilung ist stets mit neuenHerausforderungen besch ftigt, die vom Markt an uns gestelltwerden. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unserenKunden entwickeln wir neue L sungen f r die ft sind unsere Heizleiterlegierungen bis 1425 C,die wir in zwei Hauptbereiche unterteilen. Zum einen dieferritischen Legierungen mit dem Markennamen KANTHAL undALKROTHAL, zum anderen die austenitischen Legierungen, dieunter dem Markennamen NIKROTHAL auf dem Markt eingef hrtsind.

4 F r Widerstandsanwendungen f hren wir daneben nochzwei Typen von Nickel-Eisen-Legierungen, KANTHAL 70 undKANTHAL Legierungen (FeCrAl)Bis 1425 C (2595 F). KANTHAL APM ist eine pulvermetallur-gisch hergestellte Legierung. Aufgrund der wesentlich verbes-serten Warm- und Kriechfestigkeit bringt der Einsatz diesesMaterials berall da Vorteile, wo besondere Anforderungen andie Formstabilit t, z. B. bei frei h ngenden Elementen, die geringe Widerstandsver nderung (Alterung) wird einel ngere Elementlebensdauer erreicht. KANTHAL APM verf gt berein ausgezeichnetes Oxidationsverhalten und bietet damit auchin korrosiven Atmosph ren einen guten Schutz.

5 Durch die guteOxidhaftung (kein Abspr hen) wird die Verunreinigung vonGl hgut und Ofenatmosph re 1400 C (2550 F). KANTHAL A-1 ist eine Heizleiterlegierung,die vorzugsweise in Hochtemperatur fen der Keramik-, Glas-,Stahl- und Elektronikindustrie verwendet 1350 C (2460 F). KANTHAL A wird in der Elektrow rme-Industrie eingesetzt, wo es besonders auf einen hohenspezifischen Widerstand und gute Oxidationsbest ndigkeit beihohen Temperaturen 1300 C (2370 F). KANTHAL AF wird dort empfohlen, wobesonders hohe Anforderungen an die Warmfestigkeit gestelltwerden.

6 Bei hohen Lebensdaueranforderungen oberhalb 1300 C(2370 F) Drahttemperatur empfehlen wir KANTHAL A-1aufgrund der besseren Oxidationsbest 1300 C (2370 F). KANTHAL AE wurde speziell f r extremeAnforderungen bei Strahlungselementen, z. B. in Glas-Koch-platten und Quarzrohrstrahlern entwickelt. KANTHAL AE besitztau ergew hnliche Formfestigkeitseigenschaften bei Spiralen miteinem gro en Wendel-/Drahtdurchmesser-Verh 2. Keramik-Kochmulde mit KANTHAL AE-Wendelnf r Glas-KochplattenBild 1. Haarf n beheizt mit einem Runddraht-Element aufMikanit-Tr gerDeformation(%)01202004006008001000 Zeit (Stunden)StandardmaterialNIKROTHAL 60 Bild 3.

7 Verh ltnis Warm- zu Kaltwiderstand. nderung des Warmwiderstands (%)05101520050100150200 Zeit (Stunden)Standardmaterial60Ni16 CrAusfall nach 44und 63 StundenNIKROTHAL 60 Ausfall nach 186 Stunden682123925727529322010020030040050 01,52,02,53,03,51,0 KANTHAL 70 KANTHAL 525 Bis 1300 C (2370 F). KANTHAL D ist aufgrund des hohenspezifischen elektrischen Widerstands, der niedrigen Dichte,kombiniert mit einer vergleichsweise hohen Temperaturbest n-digkeit gegen ber austenitischen Legierungen, f r die verschie-densten Anwendungen in der Elektroindustrie bestens 1100 C (2010 F).

8 ALKROTHAL ist besonders f r denEinsatz in Vor- und Bremswiderst nden geeignet. Auch f rHeizelemente in niedrigen Temperaturbereichen, z. B. f rHeizkabel, ist Alkrothal eine kosteng nstige 1150 C (2100 F). NIKROTHAL 60 verf gt ber guteKorrosionsbest ndigkeit, gute Oxidationseigenschaften und sehrgute Formstabilit t sowie eine gute Best ndigkeit auch beigewissen kontrollierten Atmosph ren. Auch f r den Einsatz inRohrheizk rpern sowie f r frei h ngende Elemente istNIKROTHAL 60 gut 1100 C (2010 F). NIKROTHAL 40 findet weitreichendeAnwendung in allen Bereichen der Haushaltger te-Industriesowie f r andere industrielle Eins 1050 C (1920 F).

9 NIKROTHAL 20 findet haupts chlichVerwendung f r Anschlu enden von Chrom-Nickel-Elementenbei relativ niedrigen Temperaturen. Auch der Einsatz f rHeizelemente bei niedrigen Temperaturen ist m Legierungen (NiCr, NiCrFe)Bis 1200 C (2190 F). NIKROTHAL 80 ist die Spitzenqualit tunter den austenitischen Heizleiterlegierungen. Wegen seinereinfachen Verarbeitbarkeit und hohen Warmfestigkeit findetNIKROTHAL 80 in der Elektrow rme-Industrie vielf 1250 C (2280 F). NIKROTHAL 70 ist besonders geeignetf r Heizelemente im Industrieofenbau. Auch bei reduzierendenAtmosph ren ist NIKROTHAL 70 sehr gut geeignet und bietetguten Schutz gegen Gr nf 600 C (1110 F).

10 KANTHAL 70 und 52 sind Legierungenmit einem niedrigen spezifischen Widerstand und einem hohenTemperaturkoeffizienten. Bedingt durch den PTC-Effekt(positiver Temperaturkoeffizient) werden diese Legierungenvornehmlich f r Widerstandsanwendungen zur Temperatur-Begrenzung ( F)Temperatur ( C)Bild 4. Zeitbezogene Verl ngerung von NIKROTHAL 60verglichen mit Standardmaterial. Getestet wurde ein Draht, 4 mm, mit einer Belastung von 1,5 MPaBild 6. Lebensdauer und Warmwiderstandsver nderung f r60Ni16Cr-Legierungen bei einer konstanten Leistung von 200 Betrieb von 2 Minuten AN und 2 Minuten 5.