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MANUAL DE CAÑERIAS - CAD CAE

MANUALDE CA ERIAS5 PRESENTACION..6 Especificaciones Generales ..72. NORNA ISO Serie Liviana Serie Liviana I .. Serie Mediana .. Serie Pesado ..9LA TECNOLOGIA DE UN LIDER..10 Flujo Grama ..11 USO Y REQUISICION DE CA Normas de uso de Ca er as y reglamentaci n vigente ..122- Norama para la fabricaci n de Ca er as ..133- Dimensionamiento de Ca er as ..133-1- Tensiones presentes en las Ca er as ..133-2- Tensiones originadas por la presi n interna ..143-3- F rmulas de dise o ..143-4- Ejemplo de dise o ..154- Sugerencias para la requisici n de Ca er as ..155- Prueba de instalaci n de Ca er as ..15 PERDIDA DE fico ..17Gr fico ..18 Tabla Flujo de agua en Ca er as de acero Carbono ..20 Abaco P rdidas singulares en v lvulas y fittings ..22 ANEXOS ..23 Anexo N 1 ..24 Informaci n de Ca er as ASTM -53 ..26 Infpormaci n de Ca er as ISO 65.

3. El proceso de soldadura utilizado es eléctrico y de alta frecuencia. La corriente requerida para realizar la soldadura es transmitida inductiva o conductivamente, dependiendo del diámetro y la coalescencia final se produce por el calor generado por la resistencia del metal al paso de la corriente eléctrica con la aplicación de presión.

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  Soldadura, De soldadura

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1 MANUALDE CA ERIAS5 PRESENTACION..6 Especificaciones Generales ..72. NORNA ISO Serie Liviana Serie Liviana I .. Serie Mediana .. Serie Pesado ..9LA TECNOLOGIA DE UN LIDER..10 Flujo Grama ..11 USO Y REQUISICION DE CA Normas de uso de Ca er as y reglamentaci n vigente ..122- Norama para la fabricaci n de Ca er as ..133- Dimensionamiento de Ca er as ..133-1- Tensiones presentes en las Ca er as ..133-2- Tensiones originadas por la presi n interna ..143-3- F rmulas de dise o ..143-4- Ejemplo de dise o ..154- Sugerencias para la requisici n de Ca er as ..155- Prueba de instalaci n de Ca er as ..15 PERDIDA DE fico ..17Gr fico ..18 Tabla Flujo de agua en Ca er as de acero Carbono ..20 Abaco P rdidas singulares en v lvulas y fittings ..22 ANEXOS ..23 Anexo N 1 ..24 Informaci n de Ca er as ASTM -53 ..26 Infpormaci n de Ca er as ISO 65.

2 31 Infpormaci n de Ca er as APL 5L ..31 Tabla comparativa de di metros y espesores seg n Normas ISO, ASTM, A53 y APi 5L ..33 Informaci n s smica sobre Ca er as ..34 Detalles s smicos ..35 MISELANEA..38A) Tabla de Factores para conversi n de unidades ..38B) Siglas abreviaturas comunes del sistema Americano ..39 INDICE6 Presentaci nCINTAC S. A., fabrica ca er as, tubos yperfiles desde su inicio CINTAC ha estadopermanentemente desarrollando y creandonuevos productos para satisfacer la crecientedemanda del mercado del acero, lo que unidosu pol tica de empresa, mantiene un nivel destock que permite atender oportuna yconvenientemente las demandas de susclientes. Ello garantiza un adecuado servicio y ptimo suministro, respaldado por m s de milproductos entre sus diferentes l neas: tubos,ca er as y moderna y avanzada tecnolog a empleadaen la fabricaci n de nuestros productos, nospermite ofrecer tanto en la industria como en elmercado de la construcci n, materiales conest ndares de calidad similares a los utilizadosen Europa y Norteam rica.

3 Con el objeto de tener una cobertura quepermita a nuestros productos llegar de la mejorforma donde sean requeridos, CINTAC cuentacon una vasta red de distribuidores a lo largo detodo el pa la actualidad, CINTAC es l der en Chile yel Cono Sur en la fabricaci n y suministro deproductos de CA ERIASESPECIFICACIONES GENERALES Largo Normal: 6 m. Otros largos previa consulta. Recubrimiento: Negro, galvanizado. Terminaci n: Extremos: Refrentado, biselado, roscado. Inspecci n no destructiva: Electromagn tica por corrientes par sitas (Eddy Current). Acoples: Roscado- Ca er as ASTM:Hilo NPT NPSC. (NORMA ANSI 1)Coplas Norma ASTM A- Ca er as ISO:Hilo BSP (Norma ISO R7)Coplas (Norma ISO R50): Ranurado tipo = Area de la secci ntransversal del perfil, = Momento de inercia de la secci n, = M dulo resistente de la secci n, = Radio de giro de la secci n, :Los productos que aparecen sobre fondo de color pueden ser fabricados pedido.

4 Para losas radiantes se recomienda uso de ca er as con tratamiento t rmico (Normalizado).8CA ERIAS2. NORMA NORMA ISO 65/ Serie Liviana NORMA ISO 65/ Serie Liviana INota:Estos productos s lo se fabrican a pedido, previa :Estos productos s lo se fabrican a pedido, previa :Estos productos s lo se fabrican a pedido, previa NORMA ISO 65/ Serie NORMA ISO 65/ Serie Pesada0 CINTAC , ha realizado un esfuerzo orientado a ampliar lainformaci n t cnica existente y facilitar la tarea a los usuarios deca er ha surgido este MANUAL , que contiene un extracto de lasprincipales normativas y antecedentes generales de los sistemas deca er as fabricados por CINTAC , que son utilizados en laconducci n de flu dos, gases, aire, aga siempre, CINTAC ofrece a sus clientes su asesor a en el usode toda la gama de sus productos, a trav s del conocimiento yexperiencia de sus ingenieros y t DE CALIDADA fin de cumplir con las exigencias especificadas en las distintasnormas.

5 CINTAC cuenta con un Departamento de Control deCalidad que opera bajo un sistema preventivo de control sistema se basa en inspectores de terreno que practicancontroles en forma constante a la materia prima, a los procesos defabricac n y a los productos anterior apoyado con un completo Laboratorio Metal rgico yMec nico para realizar oportunamente ensayos a los DE MATERIA PRIMAAl momento de ser cortadas las bobinas, los inspectores verifican elcumplimiento de las especificaciones internacionales; en las quedestacan medici n de espesores, ancho, toma de probetas, s se efect a una inspecci n visual a lo largo de la bobina porla eventualidad de que existan posibles defectos de Laminaci DE FABRICACIONAl iniciar cada campa a de productos se hace una inspecci n deprimera pieza.

6 Ning n producto puede comenzar su fabricaci n enserie, si no ha pasado por esta inspecci n, consistente en un chequeodimensional y visual. Adem s, si corresponde o es exigido por lasnormas, se hacen ensayos mec nicos de aplastamiento, abocardado,pesta ado, curvado, expandido u otros. Destaca en el control defabricaci n la inspecci n continua de soldadura a ca er as dedi metro nominal mayor o igual que 2". Este chequeo se realiza conun equipo electromagn tico NDT (Non destructive test) Defectomatque utiliza los principios de las corrientes par sitas (corrientes deEddy), para detectar la presencia de cualquier falla en la de finalizar su proceso de fabricaci n, el 100% de las ca er asentre 1/8" y6" son sometidas a una prueba hidrost tica. Laspresiones y tiempos de prueba son especificados en las distintasnormas de fabricaci , cuando se trata de ca er as galvanizadas, se efect ala inspecci n del recubrimiento protector con equipos NDT, parapoder controlar el cumplimiento de los espesores de recubrimientoindicados en las TECNOLOGIA DE UN LIDERAL SERVICIO DE LA VIDA Y EL PROGRESO11El diagrama siguiente ilustra sobre los pasos necesarios parallegar a producir una ca er a a partir de una bobina de La primera etapa del proceso consiste en cortarlongitudinalmente las bobinas al ancho necesario para fabricarcada di metro de ca er a.

7 Los flejes obtenidos son llevados a lam quina formadora de el objeto de producir en forma continua se acumulamaterial uniendo la punta de un nuevo rollo con la cola En la m quina mediante una serie de rodillos, el fleje se vaconformando paso a paso, desde su forma plana original hastallegar con sus bordes casi toc ndose, a la forma cil ndrica. Enesta etapa queda listo para ser soldado El proceso de soldadura utilizado es el ctrico y de altafrecuencia. La corriente requerida para realizar la soldadura estransmitida inductiva o conductivamente, dependiendo deldi metro y la coalescencia final se produce por el calorgenerado por la resistencia del metal al paso de la corrienteel ctrica con la aplicaci n de presi n. Luego de soldada laca er a, se le elimina la rebaba de soldadura sobrante en ca er a que ha sido as soldada y desbarbada esr pidamente enfriada con agua o aceite En el tren calibrador la ca er a es pasada por rodillosadicionales que la calibran a las medidas que exigen las normasy la enderezan, eliminando as las eventuales distorsionesocurridas durante el vez calibrada, la ca er a es sometida al test nodestructivo (EDDY CURRENT), proceso autom tico quepermite detectar fallas en la soldadura .

8 Superada estainspecci n, la ca er a pasa por el carro cortador, dondemediante se ales el ctricas se corta el producto en forma continua a la medida La ca er a que ha terminado su proceso en la tubera esllevada al equipo biselador, donde se le hace un bisel en ambosextremos. Esto permitir posteriormente unir dos ca er as porsoldadura. Si se requiriera ca er as con extremos planos, stosse logran haciendo un refrentado luego del La ca er a biselada es llevada entonces a la probadora deca er as, en la que se efect a una prueba hidrost tica, a lapresi n de prueba especificada por la norma bajo la cual se est fabricando la ca er Si se desea que la ca er a est protegida efectivamentecontra la corrosi n del medio, entonces debe ser proceso se realiza cumpliendo con los requerimientos delas normas ASTM, ANSI u Si las ca er as se unieran entre s con coplas, entoncesdeben pasar al proceso de roscado, donde se realiza el hilo bajola norm requerida por el Ya ensambladas.

9 Las ca er as estar n prontas a serdespachadas dentro o fuera del pa al ArcoScarfingExteriore InteriorGu a deEntradaTrenFormadorAcumuladorTren CalibradorDetecci nde Fallasen Soldaduray en el MaterialLongitudSolicitadaCorteEnfriamie ntopor AguaPlanta de GalvanizadoRoscado en los dos ExtremosControl FinalMaterial NegroMaterial GalvanizadoEmbalajeTransporteBiseladoPru eba Hidrost ticaNTDG uillotinaSoldadorCORTADORAFLUJOGRAMA2El objetivo de este cap tulo es entregar una pauta b sica,mediante la cual el usuaro de ca er as se oriente de modogeneral en su uso, proceso de selecci n y requisici n. Esnecesario tener presente que cada aplicaci n representa un casoparticular que debe ser estudiado como tal, para lo cual existennormas espec ficas que regulan dichas aplicaciones seg n eltipo de proceso en que participan las ca er NORMAS DE USO DE CA ERIAS YREGLAMENTACION VIGENTEEl procedimiento de selecci n y uso de ca er as debe iniciarsesiempre por la determinaci n de la reglamentaci n nacionalvigente, aplicable al proceso en que ser usada la ca er a, locual normalmente tiene relaci n con el fluido , adem s, recomendable la adopci n de una norma o c digointernacionalmente reconocido que regule el campo deaplicaci n en adopci n de una norma es especialmente importante desdeel punto de vista de la seguridad, representando, adem s.

10 Ungran apoyo en varias de las etapas del proceso de selecci se debe a que, en general, dichas normas contienen unagran experiencia en aplicaciones similares y presentanordenadamente la tecnolog a disponible a la fecha de supublicaci estos efectos, el primer paso ser la investigaci n en elINN (Instituto Nacional de Normalizaci n) y en lareglamentaci n nacional vigente, de modo de determinar qu normas y/o leyes regulan los procesos en cuesti n. Sinperjuicio del cumplimiento de lo anterior, a continuaci n sese ala una serie de normas elaboradas por la American Societyof Mechanical Engineering (ASME), todas ellas adoptadas porel American National Standard Institute (ANSI) y que regulanla mayor a de los procesos en que participan las ca er as en de Norteamerica.


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