ORODNE ZLITINE PODATKOVNI LIST ASP - …

1 ASP 2012je novo razvito ekstremno ilavo jeklo za delo v hladnem in vro em, ki ga izdelujemo po postopku ASP 2000. Teko e jeklo upra imo, stisnemo in nato obdelamo na elene izmere. Dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti. Jeklo ASP 2012 ima visoko lomno odpornost in se ne kru i, hkrati pa je tudi zelo odporno proti obrabi. Zaradi homogene strukture in drobno razpr ene porazdelitve karbidnih vklju kov ASP 2012 izkazuje odli no odpornost proti toplotnim utrujenostnim prelomom pri hkratni visoki trdoti v vro em. ASP 2012 smo razvili za robustno uporabo. Pri uporabni trdoti pribl. 50 60 HRc je jeklo ASP 2012 bistveno zmogljivej i material, e ga primerjamo s konvencionalno izdelanimi jekli za delo v vro em, kot sta npr.

2 Ali NA PODRO JA UPORABE:_rezilni stroji in tance, tudi za debelej o plo evino,_poltoplo preoblikovanje,_stiskalnice in stroji za preoblikovanje,_kovalne stiskalnice,_iztiskovalne stiskalnice,_ karje za rezanje v vro em,_modeli in vlo ki za oblikovanje umetnih LASTNOSTI2 Modul elasti nosti E [kN/mm]3 Specifi na te a [kg/dm]Koeficient toplotnega raztezanja v temperaturnem obmo ju od 20 400 C, [mm/mm C]SESTAVAORODNE ZLITINE PODATKOVNI LIST ASP 2012 CERTIFICIRANO PO ISO 9001ogljikkromvanadijmolibdenvolframmang an0,60 %4,00 %1,50 %2,00 %2,10 %0,30 %2207,8-612,1 x 10 STRUKTURA MATERIALA PRA NE METALURGIJE IN KONVENCIONALNEGA MATERIALAH omogena struktura materiala pra ne metalurgije v primerjavi z grobo karbidno strukturo jekla, izdelanega na konvencionalen na in.

3 ILAVOSTC harpyjev udarni ASP ASP ASP ASP ASP ASP 2012 20122012 2012 201252 50 56 58 6052 50 56 58 60 ODPORNOST PROTI OBRABIP reskus obrabe z navzkri nima valjemaRecipro no s stopnjo obrabe pri preskusu z nenamazanim valjem v stiku z vrtljivim valjem iz karbidne trdine.

4 ORODNE ZLITINE _ ASP 500 900 Ckaljenjepo razpredelnicipopu anje3 x po 2 uri po razpredelniciOhlajanje po kaljenju v termalni kopeli pri pribl. 550 Cali v vakuumu pri najmanj 5 barih nadtlaka.* e je predgrevanje prej potekalo pri 870 C. Podatki se nana ajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. as dr anja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvi je dopustne temperature kaljenja 1120 C ne smemo prese i.** Najbolj a kombinacija ilavosti in odpornosti proti obrabi. eljena trdota HRc 1 temperatura kaljenja C as dr anja na temperaturi kaljenja min*popu anje CTOPLOTNA OBDELAVAMEHKO ARJENJEASP 2012 enakomerno segrevamo na temperaturo 850 900 C.

5 Potem ga 3 ure dr imo na tej temperaturi. Po 10 C/h ga v pe i ohlajamo do 700 C. Kon no ohlajanje poteka zunaj pe i, na mirnem zraku. Z mehkim arjenjem lahko dose emo najve 230 HB trdote. ARJENJE ZA ODPRAVO NAPETOSTIPo grobi obdelavi material za odpravo napetosti arimo na 600 700 C, na temperaturi dr imo pribl. 2 uri po tem, ko se material popolnoma ga ohladimo na 500 C. Kon no ohlajanje poteka zunaj pe i, KALJENJEPri kaljenju materiala ASP 2012 obi ajno uporabljamo dve stopnji predgrevanja (450 500 C, 850 900 C). Takoj zatem ga segrejemo na za eleno temperaturo avstenitizacije 1000 1100 C. 1000 C izberemo, e ho emo dose i maksimalno ilavost, in 1100 C, e ho emo dobiti najvi jo odpornost proti obrabi.

6 Za ustrezno stopnjo topnosti zlitinskih elementov in primerno stopnjo pobolj anja priporo amo, da pregrevanje traja najmanj 20 minut pri kaljenju na 1000 C oziroma najmanj 15 minut pri kaljenju na 1100 C. Za stroje z obse nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno as dr anja na temperaturi ustrezno poteka na zraku, v termalni kopeli ali s prekinjenim kaljenjem v olju. Pri toplotni obdelavi v vakuumu je potrebno paziti na primerno hitrost ohlajanja (najmanj 5 barov nadtlaka). Za doseganje najbolj e ilavosti se priporo a ohlajevanje v termalni kopeliPOPU ANJEPopu amo takoj, ko je orodje ohlajeno pod 40 C. Potrebno je trojno popu anje po 2 uri. Obi ajno ASP 2012 popu amo pri 560 C.

7 Glede na uporabo posameznega primerka lahko popu amo pri temperaturi do 620 mirnem POPU ANJA500520540560580600 Temperatura popu anja C62605856545250 Trdota HRc1100 C1150 C1000 C541000305205210003056050100030580571050 2052055105020560531050205805911001552058 11001556056110015580 ORODNE ZLITINE _ ASP 2012 Rezalni parametriRezalni parametriRezalni parametriStru enje s karbidno trdinogrobo stru enje ravnanjeRezkanje s karbidno trdinogrobo rezkanje ravnanjeStru enje s hitroreznim jeklom, ravnanjeRezkanjes hitroreznim jeklom, ravnanjeRezkanjes hitroreznim jeklom, ravnanjeRezalna hitrost (V) Cm/minRezalna hitrost (V) Cm/minRezalna hitrost (V) Cm/minPodajanje (f) mm/obratPodajanje (f) mm/obratPodajanje (f) mm/obratGlobina reza (a) mmpGlobina reza (a) mmpOznaka ISOO znaka ISOO znaka ISO* Priporo amo uporabo narezane karbidne trdine, npr.

8 Sandvik Coromat 4015 ali SECO TP 100.* Priporo amo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik Coromat 4015 ali SECO TP IN KOTNO REZKANJE ELNO REZKANJE ista karbidna trdinaTip rezkalnika:Rezalnik z izmenljivimi rezili* Za elne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 30 ** Odvisno od radialne globine reza in premera rezkarja.** Priporo amo prevle eno karbidno trdino, npr. Sandvik Coromat GC 3015 ali SECO T 15 NI SVEDRI IZ HITROREZNEGA JEKLAVRTALNIKI IZ KARBIDNE TRDINE Podajanje (f) mm/obratVrtalnik mmRezalna hitrost (V) m/minC* za vrtalnike s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 30 parametriRezalna hitrost (V) Cm/minPodajanje (f) mm/obratTip vrtalnikaZ izmenjivimi plo icamiIz iste karbidne trdineVrtalnik s hladilnimi kanali in rezilom iz karbidne trdine* vrtalnik s hladilnimi kanali in prilotanim rezilom iz karbidne trdine.

9 ** odvisno od premera ENJEB rusilni postopekMehko arjenoKaljenoRavno bru enje, ravne brusilne plo eRavno bru enje, lamelne brusilne plo eZunanje okroglo bru enjeNotranje okroglo bru enjeProfilno bru enje* v tem primerih, e je mogo e, uporabljamo CBN-plo e.** brusilna plo a podjetja Norton OBDELAVASTRU ENJE70-900,2-0,42-4P 10-P 20*70-900,2-0,32-4K 15*20-350,01-0,20**K 2050-800,06-0,20**P 25**12*0,01-0,30**-90-91300,1-0,21-2K 15*150,11-2-90-1300,05-0,20,05-2P 10*150,05-0,30,5-3-8-14*8-14*8-14*8-14*0 ,05-0,150,15-0,250,25-0,350,35-0,40110-1 300,08-0,14**400,10-0,15**350,10-0,20** ORODNE ZLITINE _ ASP 2012 VISOKO KAKOVOSTNO JEKLO PM ASP 2005 Informacije o izdelku ASP 0520 Sestava v %C1,5Cr4,0Mo2,5W2,5V4,0 Standard'posebna zlitina'Dobavno stanjemehko arjeno, najve 260 HB vle eno, najve 300 HBASP 2005 je novo razvito, vsestransko uporabno 'multigrade' jeklo.

10 Ki ga pridobivamo po postopku pra ne metalurgije e jeklo upra imo, stisnemo in nato obdelamo na eljene dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti. Homogena struktura jekla ASP 2005 izbolj a njegove lastnosti, kot so merska in oblikovna stabilnost pri toplotni obdelavi ter brusilnost in ilavost. Tudi pri ve jih orodjih je ilavost zelo dobra.'Multigrade' koncept pri obdelavi jekel pomeni, da lahko jeklo ASP 2005 uporabljamo kot orodno in tudi hitrorezno jeklo, odvisno od elenih lastnosti in mo nosti toplotne podatki1 = mehko arjeno2 = kaljeno pri 1180 C, popu eno pri 560 C, 3x po 1 je za itena blagovna znamka podjetja v C204006003 Specifi na te a, kg/m17900780077352 Modul elasti nosti, kN/mm2220195175 Koeficient toplotnega raztezanja od 20 C, za C2 -612,1x10 Koeficient toplotne prevodnosti, W/m C2242827 Koeficient specifi ne toplote, J/kg C2420510600 Udarna ilavostPreskusni vzorec.