SCHNELLES RÜSTEN OPTIMIERUNG DER …

1 Lean Institute Nur f r internen Gebrauch SCHNELLES R STEN OPTIMIERUNG DER R STZEITEN UND PRODUKTWECHSEL LEAN INSTITUTE LEISTUNGSBESCHREIBUNG SMED / QCO: Eine professionelle Lean Institute Beratung mit praktischer Umsetzung und messbaren Erfolgen. DIENSTLEISTUNG SMED Single Minute Exchange of Dies Lean Institute Dr. J rg Tautrim Zesenstra e 17 D-22301 Hamburg Telefon: +49 40 63 60 86 50 Telefax: +49 40 63 60 86 55 Mobil: +49 163 82 88 746 e-mail: Seminare & Beratung f r mehr Effizienz Weitere B ros in Mailand (I), Liverpool (UK) Datei: LEAN INSTITUTE SCHNELLES R sten Schneller Produktwechsel SMED QCO Datum: 15:06:00 Seite: 3 von 16 LEAN INSTITUTE DEUTSCHLAND: R STZEITEN OPTIMIEREN DRASTISCH SENKEN Eigenschaften von effektivem R stmanagement.

2 R stzeiten, Umstellungen im Minutenbereich Richtige Kennzahlen, Messgr en zur kontinuierlichen Verbesserung der R stzeiten Praxisorientierte Systematik mit Einbindung der Mitarbeiter Management und Prozessverbesserung statt Warten auf neue Technologie und neue Technik Sichere Steigerung der Maschinenverf gbarkeit Zentrale Frage: R sten wir noch oder produzieren wir wieder in Nennleistung? SMED Workshops die Spa machen und messbare Ergebnisse bringen. R stmanagement | SMED Management: Eine professionelle Beratung des Lean Institute zur messbaren und dauerhaften Reduzierung der R stzeit Die OPTIMIERUNG der Maschinenleistung (z.)

3 B. Erh hung der Takte, h here Produktionsgeschwindig-keit, Prozessgeschwindigkeit) ist in vielen Unternehmen das bevorzugte Mittel, um die Anlagen-effektivit t zu steigern. Die R stzeit wird dagegen als unver nderliche, gott-gegebene Gr e hingenommen, obwohl darin erhebliches Einsparpotenzial liegt. Eine einfache Rechnung: berleben im Wettbewerb | Erreichen Ihrer Vorzugsposition Sie verf gen ber 5 baugleiche Maschinen, die je kosten. Der R stzeitanteil ist aktuell 30% f r alle Maschinen. Durch SMED Management in Ihrem Unternehmen kann der R stzeitanteil auf 10% reduziert werden.

4 Dies bedeutet, dass Sie, als SMED Management Anwender, damit die Kapazit t einer ganzen Maschine (5*20% = 100% = 1 Maschine) gewonnen haben. Sie haben eine Investition von vermieden. Der mit SMED Management nicht versierte Wettbewerber, mit dem gleichen Maschinenpark, hat hingegen eine Maschine von gekauft und die Kapazit t durch Invest gesteigert. Die Aussage beim Wettbewerber war: Die R stzeiten k nnen nicht gesenkt werden. Unsere Empfehlung Wir w rden empfehlen: Lassen Sie den Wettbewerber weiter so handeln; Sie werden ihn sicher mit Schwung berholen.

5 Denn: Sie sind schneller, liefertreuer und wirtschaftlicher. Lean Institute Dr. J rg Tautrim Zesenstra e 17 D-22301 Hamburg Telefon: +49 40 63 60 86 50 Telefax: +49 40 63 60 86 55 Mobil: +49 163 82 88 746 e-mail: Seminare & Beratung f r mehr Effizienz Weitere B ros in Mailand (I), Liverpool (UK) Datei: LEAN INSTITUTE SCHNELLES R sten Schneller Produktwechsel SMED QCO Datum: 15:06:00 Seite: 4 von 16 Ausgangslage Viele Unternehmen haben das Thema hohe R stzeiten, lange Produktwechsel, im Lebensmittelbereich sind dies Wasch-, Reinigungs- und Wechselzeiten, bereits als sehr gro es Potenzial erkannt.

6 Gro e Potenziale im Schnell-Check: Wo steht Ihr Unternehmen mit R stmanagement? Bild 1: SMED Management: ist dies f r meine Anlage und meinen Maschinenpark geeignet und sinnvoll? SMED Management Schnell-Check SMED Management POTENZIALABSCH TZUNG F R IHR UNTERNEHMEN Fertigung Montage Kennzahl Berechnen wir die R stzeit richtig, oder gibt es schlummerndes, verstecktes Potenzial? ? ? R stzeit Liegen unsere R stzeiten im Stundenbereich (d. h. ber 60 Minuten) oder eher im niedrigen Minutenbereich? ? ? R stzeitanteil Sind unsere R stzeitanteile ( das Verh ltnis R stzeit (tr) zu Produktionszeit (te) > 10% ) ?

7 ? Standards Es gibt Checklisten, Ablaufbeschreibungen; jede Schicht, jeder Einrichter hat einen eigenen Standard Diese Checklisten, Ablaufbeschreibungen beinhalten zudem keine Zeiten, keine Ziele ? ? Wir stehen f r die schnelle, signifikante, stabile und wirtschaftliche Ergebnisverbesserung. Innovative und zukunftsgerichtete Unternehmen beginnen sich mit SMED Management auseinander-zusetzen. Welche Einsparungen und welche Hebel kann SMED Management aktivieren? Dies beginnt mit einer ersten Bewertung des IST-Zustandes.

8 Seien Sie selbstkritisch! Lean Institute Dr. J rg Tautrim Zesenstra e 17 D-22301 Hamburg Telefon: +49 40 63 60 86 50 Telefax: +49 40 63 60 86 55 Mobil: +49 163 82 88 746 e-mail: Seminare & Beratung f r mehr Effizienz Weitere B ros in Mailand (I), Liverpool (UK) Datei: LEAN INSTITUTE SCHNELLES R sten Schneller Produktwechsel SMED QCO Datum: 15:06:00 Seite: 5 von 16 Falsche Messung und falsche Definition der R stzeit Oft wird in den Unternehmen die R stzeit bereits in der Kennzahlensystematik, im Berichtswesen falsch gemessen.

9 Die R stzeit ist nicht die reine technisch ben tigte Zeit vom Ausbau des Werk-zeuges bis zum Einbau des Werkzeuges. Dies w rde nur einen Anteil der Gesamtverlustzeit und nur einen Anteil des vorliegenden Potenzials abbilden. Die R stzeit wird anspruchsvoller und korrekt definiert als Zeit vom letzten Gutteil des letzten Auftrages bis zum ersten Gutteil des neuen Auftrages in Nennleistung und in perfekter Qualit t. D. h. in der richtigen, versch rften Variante werden alle Zeiten ber cksichtigt, die im Umfeld des R stens zu Aussto verlusten, Qualit tsverlusten beim R sten, beim Produktwechsel auftreten.

10 Die richtige Definition der R stzeit f hrt zu einer besseren Kl rung der tats chlichen, der realen Maschinenverluste, Aussto verluste. F r die Unternehmen, die dies nicht exakt so praktizieren, ist dies ein erstes, wertvolles Potenzial. Hier gilt es schnell zu handeln, denn mit jedem Tag geht unn tig Produktionsvolumen verloren. Es k nnen mit dieser Betrachtung, dem richtigen Messen der R stzeit als Kennzahl, bereits erhebliche Potenziale zur Produktivit tssteigerung f r das Unternehmen erkannt werden.