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Werkstoff- und Anwendungstabelle - …

werkstoff - und Anwendungstabelle zur Bestimmung des geeigneten Gewindebohrer Typs K rzel f r Schmiermittel: E = Emulsion Oil = Schneid l T = Trocken / Pressluft P = Petroleum F = Formtrennmittel Unlegierte, allgemeine Baust hle nach DIN EN 10025. Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 450 133 S25GT /St 34-2 40 - 50 Oil/E 12 - 16. o o 500 148 S250G2T / RSt 34-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 500 148 S235 JRC / St 37 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235J2G3 / St 37-3 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235 JRG1+CR / Ust 37-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235JR / St 37-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235 JRG2 / RSt 37-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16.

Werkstoff- und Anwendungstabelle zur Bestimmung des geeigneten Gewindebohrer – Typs Kürzel für Schmiermittel: E = Emulsion Oil = Schneidöl

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  Werkstoff, Werkstoff und anwendungstabelle, Anwendungstabelle

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1 werkstoff - und Anwendungstabelle zur Bestimmung des geeigneten Gewindebohrer Typs K rzel f r Schmiermittel: E = Emulsion Oil = Schneid l T = Trocken / Pressluft P = Petroleum F = Formtrennmittel Unlegierte, allgemeine Baust hle nach DIN EN 10025. Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 450 133 S25GT /St 34-2 40 - 50 Oil/E 12 - 16. o o 500 148 S250G2T / RSt 34-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 500 148 S235 JRC / St 37 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235J2G3 / St 37-3 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235 JRG1+CR / Ust 37-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235JR / St 37-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 510 152 S235 JRG2 / RSt 37-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16.

2 O o 510 152 S235J0 / St37-3 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 520 154 S275 JOC / St 42 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 540 160 S185 / St 33 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 580 172 S275JR / St 44-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 580 172 S275J2G3+CR / St 44-3 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 580 172 UZSt42-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 600 178 S550GD / St 50 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 660 195 E295 / St 50-2 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 680 201 S355J0 / St52-3 U 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 680 201 S355J2G3+CR / St 52-3 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 780 231 E335 / St 60-2 30 - 40 Oil/E 10 - 12. o o 900 266 E360 / St 70-2 10 - 16 Oil/E 10 - 12. o o 900 266 E630GC / ZSt 70-2 8 - 12 Oil/E 10 - 12. Magnetweicheisen, extra langspanend (nach DIN 17405). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max.

3 Bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 400 119 RFe160 40 - 50 Oil/E 14 - 18. o o 400 119 RFe100 15 - 20 Oil/E 14 - 18. o o 400 119 RFe80 15 - 20 Oil/E 14 - 18. o o 400 119 RFe60 15 - 20 Oil/E 14 - 18. o o 400 119 RFe20 15 - 20 Oil/E 14 - 18. o o 400 119 RFe12 15 - 20 Oil/E 14 - 18. Kesselbleche (nach DIN EN 10028-1+2, DIN 17155). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 480 143 P235GH / H I 40 - 50 Oil/E 12 - 16. o o 530 156 P265GH / H II 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 600 178 P285NH H III 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 600 178 P295NH / H IV 15 - 20 Oil/E 12 - 16. o o 600 178 Schiffskesselblech Grad 1(H I ) 15 - 20 Oil/E 12 - 16.

4 O o 600 178 Schiffskesselblech Grad 2 (H II ) 15 - 20 Oil/E 12 - 16. Feinkornbaust hle (nach DIN EN 10113-1+2, DIN 17102). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 480 143 S255N / StE 255 30 - 40 Oil/E 10 - 14. o o 510 152 P275N / StE 285 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 560 166 P315N / StE 315 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 630 187 P355N / StE 355 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 650 192 S380N / StE 380 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 680 201 S420N / StE 420 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 720 214 P460N / StE 460 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 780 231 S500N / StE 500 12 - 18 Oil/E 10 - 14. Feinkorn-Kaltpress-St hle (nach DIN EN 10149-2/-3). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max.

5 Bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 540 160 S340MC / QStE 340 TM 30 - 40 Oil/E 10 - 14. o o 580 172 S340NC / Qste 340 N 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 590 175 S380MC / QStE 380 TM 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 640 190 S380NC / QStE 380 N 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 700 207 S460NC / QStE 460 N 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 730 216 S500NC / QStE 500 N 12 - 18 Oil/E 10 - 14. o o 750 222 S550NC / QStE 550 N 12 - 18 Oil/E 10 - 14. Automatenst hle, unbehandelt, gesch lt ( nach DIN EN 10087, DIN 1651). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 520 154 9S20K 25 - 35 Oil/E 12 - 16. o o 530 156 10S20 / 10 S 20 10 - 16 Oil/E 12 - 16.

6 O o 530 156 10 SPb20 / 10 SPb 20 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 570 169 11 SMn30 / 9 SMn 28 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 570 169 11 SMnPb30 / 9 SMnPb 28 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 570 169 15S22 / 15 S 20 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 590 175 11 SMn37 / 9 SMn 36 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 590 175 11 SMnPb37 / 9 SMnPb36 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 660 195 35S20 / 35 S 20 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 760 225 46S20 / 45 S 20 10 - 16 Oil/E 12 - 16. Automatenst hle, kaltgezogen ( nach DIN EN 10087, DIN 1651). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 750 222 9S20K 25 - 35 Oil/E 12 - 16. o o 780 231 10S20 / 10 S 20 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 780 231 10 SPb20 / 10 SPb 20 10 - 16 Oil/E 12 - 16.

7 O o 800 238 11 SMn37 / 9 SMn 36 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 800 238 11 SMnPb37 / 9 SMnPb36 10 - 16 Oil/E 12 - 16. o o 810 240 11 SMn30 / 9 SMn 28 30 - 40 Oil/E 12 - 14. o o 810 240 11 SMnPb30 / 9 SMnPb 28 20 - 30 Oil/E 12 - 14. o o 810 240 15S22 / 15 S 20 10 - 15 Oil/E 12 - 14. o o 880 261 35S20 / 35 S 20 10 - 15 Oil/E 12 - 14. o o 980 290 45S20 / 45 S 20 10 - 15 Oil/E 12 - 14. Automatenst hle, verg tet (nach DIN EN 10087. DIN 1651). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min o o 980 290 35S20 / 35 S 20 20 - 30 Oil/E 10 - 12. o o 980 290 45S20 / 45 S 20 15 - 25 Oil/E 10 - 12. o o 980 290 60S22 / 60 S 20 8 - 12 Oil/E 10 - 12. o o 980 290 35 SPb20 / 30 SPb 20 8 - 12 Oil/E 10 - 12.

8 O o 980 290 45 Spb 20 / 45 SPb 20 8 - 12 Oil/E 10 - 12. o o 980 290 60 SPb22 / 60 SPb 20 8 - 12 Oil/E 10 - 12. Einsatzst hle, unbehandelt (nach DIN EN 10084, DIN 17210). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min 445 131 C10E / Ck 10 30 - 40 Oil/E 12 - 16 . 445 131 C10 / C 10 20 - 30 Oil/E 12 - 16 . 485 143 C15 / C 15 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 485 143 C15R / Cm 15 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 485 143 C15E / Ck 15 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 575 170 13Cr2 / EC30 (13 Cr 2) 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 590 174 15Cr3 / EC60 (15 Cr 3) 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 590 174 17Cr3 / 17 Cr 3 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 665 197 20Cr4 / 20 Cr 4 20 - 30 Oil/E 10 - 12.

9 700 207 16 MnCr5 / EC80 (16 MnCr 5) 15 - 25 Oil/E 10 - 12 . 730 217 G20 MnCr5 / 20 MnCr 5 8 - 12 Oil/E 10 - 12 . 770 229 17 CrNiMo6 (18 CrNiMo7-6) 8 - 12 Oil/E 10 - 12 . 825 245 14 NiCr18 / 14 NiCr 18 8 - 12 Oil/E 10 - 12 . Einsatzst hle, einsatzgeh rtet (nach DIN EN 10084, DIN 17210). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min 780 231 C10E / Ck 10 30 - 40 Oil 12 - 14 . 800 238 C10 / C 10 20 - 30 Oil 12 - 14 . 880 261 C15 / C 15 10 - 15 Oil 12 - 14 . 880 261 C15R / Cm 15 10 15 Oil 12 - 14 . 880 261 C15E / Ck 15 10 15 Oil 12 - 14 . 930 276 13Cr2 / EC30 (13 Cr 2) 20 - 30 Oil 10 - 12 . 1030 304 15Cr3 / EC60 (15 Cr 3) 15 - 25 Oil 10 - 12.

10 1030 304 17Cr3 / 17 Cr 3 8 - 12 Oil 10 - 12 . 1030 304 20Cr4 / 20 Cr4 8 - 12 Oil 10 - 12 . 1180 350 16 MnCr5 / EC80n (16 MnCr 5) 20 - 30 Oil 6 - 8 . 1320 390 17 CrNiMo6 (18 CrNiMo7-6) 15 - 25 Oil 6 - 8 . 1370 405 G20 MnCr5 / 20 MnCr 5 4-8 Oil 6 - 8 . 1420 418 14 NiCr18 / 14 NiCr 18 Oil Kaltstauch- und Kaltflie press-St hle, Tiefziehbleche (nach DIN 1654, ISO 4954). Schnitt- Festigkeit H rte Gewinde- werkstoff - geschwin- Schmier- Span- bis max. bis max. werkstoff - Bezeichnung bohrertyp Nr. digkeit mittel winkel N/mm2 (HB) m/min 490 145 C15C / Cq 15 20 - 30 Oil/E 12 - 16 . 540 160 C22C / Cq22 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 590 175 C35C / Cq 35 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 600 178 C45C / Cq 45 10 - 15 Oil/E 12 - 16 . 610 181 15 CrNi6 / 15 CrNi 6 10 - 15 Oil/E 12 - 16.