Example: air traffic controller

Werkstoff- und Anwendungstabelle - Innovaconstruction

werkstoff - und Anwendungstabelle zur Bestimmung des geeigneten Gewindebohrer Typs K rzel f r Schmiermittel: E = Emulsion Oil = Schneid l T = Trocken / Pressluft P = Petroleum F = Formtrennmittel Unlegierte, allgemeine Baust hle nach DIN EN 10025 Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 450 133 S25GT /St 34-2 40 - 50 Oil/E 12o - 16o 500 148 S250G2T / RSt 34-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 500 148 S235 JRC / St 37 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235J2G3 / St 37-3 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235 JRG1+CR / Ust 37-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235JR / St 37-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235 JRG2 / RSt 37-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235J0 / St37-3 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 520 154 S275 JOC / St 42 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 540 160 S185 / St 33 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 580 172 S275JR / St 44-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 580 172 S275J2G3+CR / St 44-3 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 580 172 UZSt42-2 15 - 20 Oil/E 1

weichgeglüht (nach DIN EN 10083-1+2, DIN 17200) Werkstoff-Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 Härte bis max. (HB) Werkstoff- Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp Best.-Nr. 1.0402 525 156 C22 / C 22 25 - 35 Oil/E 12° - 16° Werkstoff-Werkstoff-

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  10083, En 10083, Werkstoff, Werkstoff und anwendungstabelle, Anwendungstabelle

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Transcription of Werkstoff- und Anwendungstabelle - Innovaconstruction

1 werkstoff - und Anwendungstabelle zur Bestimmung des geeigneten Gewindebohrer Typs K rzel f r Schmiermittel: E = Emulsion Oil = Schneid l T = Trocken / Pressluft P = Petroleum F = Formtrennmittel Unlegierte, allgemeine Baust hle nach DIN EN 10025 Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 450 133 S25GT /St 34-2 40 - 50 Oil/E 12o - 16o 500 148 S250G2T / RSt 34-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 500 148 S235 JRC / St 37 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235J2G3 / St 37-3 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235 JRG1+CR / Ust 37-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235JR / St 37-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235 JRG2 / RSt 37-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 510 152 S235J0 / St37-3 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 520 154 S275 JOC / St 42 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 540 160 S185 / St 33 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 580 172 S275JR / St 44-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 580 172 S275J2G3+CR / St 44-3 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 580 172 UZSt42-2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 600 178 S550GD / St 50 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 660 195 E295 / St 50-2

2 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 680 201 S355J0 / St52-3 U 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 680 201 S355J2G3+CR / St 52-3 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 780 231 E335 / St 60-2 30 - 40 Oil/E 10o - 12o 900 266 E360 / St 70-2 10 - 16 Oil/E 10o - 12o 900 266 E630GC / ZSt 70-2 8 - 12 Oil/E 10o - 12o Magnetweicheisen, extra langspanend (nach DIN 17405) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 400 119 RFe160 40 - 50 Oil/E 14o - 18o 400 119 RFe100 15 - 20 Oil/E 14o - 18o 400 119 RFe80 15 - 20 Oil/E 14o - 18o 400 119 RFe60 15 - 20 Oil/E 14o - 18o 400 119 RFe20 15 - 20 Oil/E 14o - 18o 400 119 RFe12 15 - 20 Oil/E 14o - 18o Kesselbleche (nach DIN EN 10028-1+2, DIN 17155) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max.

3 (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 480 143 P235GH / H I 40 - 50 Oil/E 12o - 16o 530 156 P265GH / H II 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 600 178 P285NH H III 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 600 178 P295NH / H IV 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 600 178 Schiffskesselblech Grad 1(H I ) 15 - 20 Oil/E 12o - 16o 600 178 Schiffskesselblech Grad 2 (H II ) 15 - 20 Oil/E 12o - 16o Feinkornbaust hle (nach DIN EN 10113-1+2, DIN 17102) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 480 143 S255N / StE 255 30 - 40 Oil/E 10o - 14o 510 152 P275N / StE 285 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 560 166 P315N / StE 315 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 630 187 P355N / StE 355 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 650 192 S380N / StE 380 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 680 201 S420N / StE 420 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 720 214 P460N / StE 460 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 780 231 S500N / StE 500 12 - 18 Oil/E 10o - 14o Feinkorn-Kaltpress-St hle (nach DIN EN 10149-2/-3) Werkstoff- Nr.

4 Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 540 160 S340MC / QStE 340 TM 30 - 40 Oil/E 10o - 14o 580 172 S340NC / Qste 340 N 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 590 175 S380MC / QStE 380 TM 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 640 190 S380NC / QStE 380 N 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 700 207 S460NC / QStE 460 N 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 730 216 S500NC / QStE 500 N 12 - 18 Oil/E 10o - 14o 750 222 S550NC / QStE 550 N 12 - 18 Oil/E 10o - 14o Automatenst hle, unbehandelt, gesch lt ( nach DIN EN 10087, DIN 1651) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 520 154 9S20K 25 - 35 Oil/E 12o - 16o 530 156 10S20 / 10 S 20 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 530 156 10 SPb20 / 10 SPb 20 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 570 169 11 SMn30 / 9 SMn 28 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 570 169 11 SMnPb30 / 9 SMnPb 28 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 570 169 15S22 / 15 S 20 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 590 175 11 SMn37 / 9 SMn 36 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 590 175 11 SMnPb37 / 9 SMnPb36 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 660 195 35S20 / 35 S 20 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 760 225 46S20 / 45 S 20 10 - 16 Oil/E 12o - 16o Automatenst hle, kaltgezogen ( nach DIN EN 10087, DIN 1651) Werkstoff- Nr.

5 Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 750 222 9S20K 25 - 35 Oil/E 12o - 16o 780 231 10S20 / 10 S 20 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 780 231 10 SPb20 / 10 SPb 20 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 800 238 11 SMn37 / 9 SMn 36 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 800 238 11 SMnPb37 / 9 SMnPb36 10 - 16 Oil/E 12o - 16o 810 240 11 SMn30 / 9 SMn 28 30 - 40 Oil/E 12o - 14o 810 240 11 SMnPb30 / 9 SMnPb 28 20 - 30 Oil/E 12o - 14o 810 240 15S22 / 15 S 20 10 - 15 Oil/E 12o - 14o 880 261 35S20 / 35 S 20 10 - 15 Oil/E 12o - 14o 980 290 45S20 / 45 S 20 10 - 15 Oil/E 12o - 14o Automatenst hle, verg tet (nach DIN EN 10087. DIN 1651) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 980 290 35S20 / 35 S 20 20 - 30 Oil/E 10o - 12o 980 290 45S20 / 45 S 20 15 - 25 Oil/E 10o - 12o 980 290 60S22 / 60 S 20 8 - 12 Oil/E 10o - 12o 980 290 35 SPb20 / 30 SPb 20 8 - 12 Oil/E 10o - 12o 980 290 45 Spb 20 / 45 SPb 20 8 - 12 Oil/E 10o - 12o 980 290 60 SPb22 / 60 SPb 20 8 - 12 Oil/E 10o - 12o Einsatzst hle, unbehandelt (nach DIN EN 10084, DIN 17210) Werkstoff- Nr.

6 Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 445 131 C10E / Ck 10 30 - 40 Oil/E 12 - 16 445 131 C10 / C 10 20 - 30 Oil/E 12 - 16 485 143 C15 / C 15 10 - 15 Oil/E 12 - 16 485 143 C15R / Cm 15 10 - 15 Oil/E 12 - 16 485 143 C15E / Ck 15 10 - 15 Oil/E 12 - 16 575 170 13Cr2 / EC30 (13 Cr 2) 10 - 15 Oil/E 12 - 16 590 174 15Cr3 / EC60 (15 Cr 3) 10 - 15 Oil/E 12 - 16 590 174 17Cr3 / 17 Cr 3 10 - 15 Oil/E 12 - 16 665 197 20Cr4 / 20 Cr 4 20 - 30 Oil/E 10 - 12 700 207 16 MnCr5 / EC80 (16 MnCr 5) 15 - 25 Oil/E 10 - 12 730 217 G20 MnCr5 / 20 MnCr 5 8 - 12 Oil/E 10 - 12 770 229 17 CrNiMo6 (18 CrNiMo7-6) 8 - 12 Oil/E 10 - 12 825 245 14 NiCr18 / 14 NiCr 18 8 - 12 Oil/E 10 - 12 Einsatzst hle, einsatzgeh rtet (nach DIN EN 10084, DIN 17210) Werkstoff- Nr.

7 Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 780 231 C10E / Ck 10 30 - 40 Oil 12 - 14 800 238 C10 / C 10 20 - 30 Oil 12 - 14 880 261 C15 / C 15 10 - 15 Oil 12 - 14 880 261 C15R / Cm 15 10 15 Oil 12 - 14 880 261 C15E / Ck 15 10 15 Oil 12 - 14 930 276 13Cr2 / EC30 (13 Cr 2) 20 - 30 Oil 10 - 12 1030 304 15Cr3 / EC60 (15 Cr 3) 15 - 25 Oil 10 - 12 1030 304 17Cr3 / 17 Cr 3 8 - 12 Oil 10 - 12 1030 304 20Cr4 / 20 Cr4 8 - 12 Oil 10 - 12 1180 350 16 MnCr5 / EC80n (16 MnCr 5) 20 - 30 Oil 6 - 8 1320 390 17 CrNiMo6 (18 CrNiMo7-6) 15 - 25 Oil 6 - 8 1370 405 G20 MnCr5 / 20 MnCr 5 4 - 8 Oil 6 - 8 1420 418 14 NiCr18 / 14 NiCr 18 Oil Kaltstauch- und Kaltflie press-St hle, Tiefziehbleche (nach DIN 1654, ISO 4954) Werkstoff- Nr.

8 Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 490 145 C15C / Cq 15 20 - 30 Oil/E 12 - 16 540 160 C22C / Cq22 10 - 15 Oil/E 12 - 16 590 175 C35C / Cq 35 10 - 15 Oil/E 12 - 16 600 178 C45C / Cq 45 10 - 15 Oil/E 12 - 16 610 181 15 CrNi6 / 15 CrNi 6 10 - 15 Oil/E 12 - 16 Kohlenstoffst hle, weichgegl ht, unlegierte Verg tungsst hle, weichgegl ht (nach DIN EN 10083 -1+2, DIN 17200) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 525 156 C22 / C 22 25 - 35 Oil/E 12 - 16 525 156 C22E / Ck 22 12 - 18 Oil/E 12 - 16 570 170 C30 / C 30 12 - 18 Oil/E 12 - 16 570 170 C30E / Ck 30 12 - 18 Oil/E 12 - 16 615 183 C35 / C 35 12 - 18 Oil/E 12 - 16 615 183 C35R / Cm 35 12 - 18 Oil/E 12 - 16 615 183 C35E / Ck 35 12 - 18 Oil/E 12 - 16 700 207 C45 / C 45 30 - 40 Oil/E 11 - 14 700 207 C45E / Ck 45 25 - 35 Oil/E 11 - 14 770 229 C55 / C 55 10 - 15 Oil/E 10 - 12 815 241 C60 / C 60 10 - 15 Oil/E 12 - 16 815 241 C60E / Ck 60 10 - 15 Oil/E 12 - 16 Kohlenstoffst hle, verg tet, unlegierte Verg tungsst hle, verg tet (nach DIN EN 10083 -1+2, DIN 17200) Werkstoff- Nr.

9 Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 700 207 C22 / C 22 30 - 40 Oil/E 11 - 14 700 207 C22E / Ck 22 25 - 35 Oil/E 11 - 14 750 222 C30 / C 30 12 - 18 Oil/E 11 - 14 750 222 C30E / Ck 30 12 - 18 Oil/E 11 - 14 780 231 C35 / C 35 12 - 18 Oil/E 11 - 14 780 231 C35R / Cm 35 12 - 18 Oil/E 11 - 14 780 231 C35E / Ck 35 12 - 18 Oil/E 11 - 14 850 252 C45 / C 45 20 - 30 Oil/E 11 - 13 850 252 C45E / Ck 45 15 - 20 Oil/E 11 - 13 900 266 C55 / C 55 10 - 15 Oil/E 10 - 12 1000 296 C60 / C 60 Oil/E 1000 296 C60E / Ck 60 Oil/E Verg tungsst hle, legiert, weichgegl ht (nach DIN EN 10083 -1+2, DIN 17200) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 750 222 28Mn6 / 28 Mn 6 20 - 30 Oil 10 - 12 750 222 46Cr2 / 46 Cr 2 15 - 25 Oil 10 - 12 810 240 41Cr4 / 41 Cr 4 8 - 12 Oil 10 - 12 810 240 G25 CrMo4 / GS-25 CrMo 4 810 240 34 CrMo4 / GS-26 CrMo4 810 240 42 CrMo4 / 42 CrMo 4 835 247 50 CrMo4 / 50 CrMo 4 835 247 32 CrMo12 / 32 CrMo 12 835 247 30 CrNiMo8 / 30 CrNiMo 8 835 247 30 CrMoV9 / 30 CrMoV 9 835 247 35 NiCr18 / 35 NiCr 18 835 247 58 CrV4 / 58 CrV 4 Verg tungsst hle, legiert, verg tet (nach DIN EN 10083 -1+2, DIN 17200) Werkstoff- Nr.

10 Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 950 280 28Mn6 / 28 Mn 6 15 - 20 Oil/F 6 - 8 1000 296 46Cr2 / 46 Cr 2 12 - 18 Oil/F 6 - 8 1100 326 41Cr4 / 41 Cr 4 6 - 10 F 6 - 8 1100 326 G25 CrMo4 / GS-25 CrMo 4 1200 353 34 CrMo4 / GS-26 CrMo4 1300 383 42 CrMo4 / 42 CrMo 4 1300 383 50 CrMo4 / 50 CrMo 4 1420 418 32 CrMo12 / 32 CrMo 12 1,5 - 3 Oil/F -3 - 0 1450 426 30 CrNiMo8 / 30 CrNiMo 8 6 - 10 Oil/F 4 - 6 1450 426 30 CrMoV9 / 30 CrMoV 9 1470 432 35 NiCr18 / 35 NiCr 18 1570 462 58 CrV4 / 58 CrV 4 W lzlagerst hle, gegl ht (ungeh rtet) (nach DIN 17230, ISO 683-17) Werkstoff- Nr. Festigkeit bis max. N/mm2 H rte bis max. (HB) werkstoff - Bezeichnung Schnitt- geschwin- digkeit m/min Schmier- mittel Span- winkel Gewinde- bohrertyp 900 266 100Cr2 (W1) 12 - 18 Oil/F 6 - 8 900 266 105Cr4 (W2) 10 - 15 Oil/F 6 - 8 900 266 100Cr6 (W3) 4 - 8 Oil/F 6 - 8 950 280 100 CrMn6 (W4) 950 280 100 CrMo7-3 (W5) 1000 296 X102 CrMo17 1000 296 X89 CrMoV18-1 W lzlagerst hle, geh rtet und angelassen auf min.


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