swiss-composite hobby-tip

1 swiss-composite hobby-tip Seite 1. Styropor-Tragfl chen f r Flugmodelle Info-Nr. die Vorderkante exakt mit der Nasenleistenkontur ber- Herstellung einer Styro/Apachi Tragfl che: einstimmt. die untere Beplankung muss im Nasen- Wer Styrokerne schneiden l sst, sollte diese vorteilhafter- bereich dort enden, wo die Mitte der Nasenleiste ist. Am weise mit Profilnase schneiden lassen. Wer dagegen sel- Kern wird nun an der Profilnase maximal 1mm abgeschlif- ber Fl chen von Hand (mit dem heissen Draht nach Scha- fen, damit gen gend Platz f r die folgenden harzgetr nkten blone) schneidet, f hrt besser, den Kern ohne Profilnase Rovings vorhanden ist. zu schneiden. Hier muss dann nachtr glich eine Holz- Bei handgeschnittenen Fl chenkernen ohne Nasenleiste nasenleiste angeklebt werden. entf llt das exakte Einpassen. Hier kann die Beplankung Falls die Fl che aus mehreren Trapez-Segmenten besteht, berall etwas berstehend gelassen werden.

2 Wird der Fl chenkern und die Unter- und Oberschale mit Nun wird auf die untere Beplankung mit einem Moltopren- 5-Min. Epoxy zusammengeklebt. Auf der Schnittfl che soll roller Epoxydharz-L aufgerollt und die gew nschten aber kein Kleber austreten. Diese harten Klebestellen ber- Gewebelagen (meistens Glasgewebe mit ca. 80gm2, tragen sich sonst auf die fertige Tragfl che! Nr. mit 80gm2 und 25cm Breite ) aufgelegt und getr nkt. Wenn das Harz leicht eingef rbt wird, (auf einen Fig. 1 Mischbecher nur eine Messerspitze rote Epoxydfarbpaste). Klebstoffauftrag kann die Harzmenge exakt kontrolliert werden. Im Beispiel Giotto mit 428cm Spw. werden unten und oben PC-Geschnittener Fl chenkern je 3 Lagen aufgebracht. Eine Lage ganz, eine Lage bis ca. 100cm und eine Lage nur ca. 35cm. Die Lagenenden wer- den jeweils etwas zugespitzt. Im Endleistenbereich wird Klebstoffauftrag auf die ganze L nge nur eine Lage Glasvliesband oder ein Streifen 49gm2 eingelegt.

3 (s. Fig. 2). Handgeschnittener Fl chenkern Nun wird der Fl chenkern auf die untere Beplankung ge- legt, genau ausgerichtet und mittels Stecknadeln fixiert. Am Styro-Kern wird an der Wurzel 20mm abgeschnitten (Achtung, die Nadeln d rfen sp ter den Vakuum-Sack nicht und durch eine 20mm dicke Wurzelrippe aus Apachi er- verletzen!). setzt. Falls die Fl chen ohne Holm gebaut werden, wird Auf einem St ck Plasticfolie werden nun 2-3 Glas-Roving die St tzrippe ebenfalls aus 20mm Apachi hergestellt und mit Harz getr nkt und vorne an die Nase des Styrokerns ca. 10-12cm von der Wurzel her, in den Styro-Kern ge- wird die Kern-Oberseite mit Harz eingerollt und klebt ( 2). St rklappen und Kabelkan le werden eben- die oberen 3 Lagen Gewebe sowie das Endleisten- falls jetzt eingebaut. Wer einen Holm, statt der St tzrippe Glasvliesband aufgelegt. Dann wird die obere Apachi-Be- einbauen will, kann dies jetzt ebenfalls tun.

4 In den vielen plankung aufgelegt, ebenfalls genau ausgerichtet und auch F llen ist dies zwar nicht n tig, wie der Artikel von D. mittels Klebeband und/oder Stecknadeln fixiert. Altenkirch im FMT 300-1/1981 belegt, aber es ist heute Als letztes wird auch die Oberschale aufgelegt und eben- halt Mode! falls mit Klebeband fixiert. Nun wird die untere Beplankung auf Format geschnitten, Das ganze Paket wird nun auf einem ebenen Brett in ei- der Grundriss im Nasenbereich muss stimmen, die nen Folienschlauch geschoben, beidseitig verschweisst Endleistenseite darf jedoch etwas l nger sein, in der Re- und mit ca. 0,2-0,3mbar vakumiert. (Der Unterdruck darf gel solange wie die Unterschale. Die untere Beplankung nicht h her sein, sonst wird der Kern zusammengepresst!). wird nun mit Klebeband so auf der Unterschale fixiert, dass Gewebelagen 80gm2 Glas-Spezialgewebe 25cm breit Fig. 2. mit Vorzug in Kettrichtung Art.

5 Nr. 1x fast ganze Fl chenl nge 1x bis ca. 100cm, oder bis etwas ber den Querruderansatz 100 1x bis ca. 35cm 20 Im Endleistenbereich (2-3cm) nur eine Lage Glasvliesband! 20. Wurzelrippe und St tzrippe aus 20mm Apachi. Beispiel eines Gewebe-Legeplanes f r ein Segler mit 428cm Spannweite. Suter Kunststoffe AG CH-3312 Fraubrunnen Tel. 031/763 60 60 Fax 031/763 60 61 swiss-composite hobby-tip Seite 2. Vakuum-Pressen: Verkleben der Beplankung: Die sicherste Methode, Styroporkerne mit der Beplankung Die sicherste und beste Verklebung wird nach wie vor mit zu verkleben, ist nach wie vor eine Pressung mittels Va- Epoxydharz erreicht. Dies ist umso wichtiger, wenn allen- kuum, wobei ein Unterdruck von ca. 0,2 bis 0,3 bar zum falls unter der Beplankung noch zus tzlich Glasgewebe sicheren Pressen gen gt. Ein gr sserer Unterdruck gibt mit verklebt werden soll. Alle die Versuche, Epoxydharz keine bessere Verklebung sondern der Styrokern wird zu- mit andern Klebstoffen wie Polyurethan-Kleber und hnli- sammengedr ckt!

6 Chem zu ersetzen, ergeben wesentlich schw chere Trag- Wenn wir einen Plasticsack luftdicht verschliessen, dann fl chen, was mit einfachen Belastungstests bis zum Bruch, herrscht innerhalb und ausserhalb des Sacks der gleiche gut festgestellt werden kann. Wenn zus tzliche Glaslagen Luftdruck. Der einfachheit halber rechnen wir mit 1 bar oder eingebracht werden, m ssen diese auch in eine entspre- 1kg pro cm2. Wenn wir nun an diesen Plasticsack ein chende Matrix eingebettet werden, damit das Glas seine Vakuum anlegen, also Luft absaugen, dann herrscht in- gew nschte Festigkeit zeigen kann. Wenn schon Glas ein- nerhalb und ausserhalb des Sacks nicht mehr der gleiche gebracht wird, dann soll es auch etwas zur Festigkeit bei- Luftdruck, sondern die ausserhalb liegende Luft dr ckt auf tragen. den Plasticsack und zwar ringsum und berall ganz gleichm ssig. Wenn wir die Luft im Plasticsack 100%-ig Luftdichtes verschweissen von PE-Folien absaugen k nnten, dann w rde die ausserhalb liegende Wenn wir den atmosph rischen Druck f r die Herstellung Luft nach obigem Beispiel mit einem Druck von 10000kg von Modellbauteilen verwenden wollen, m ssen wir die pro m2 auf unseren Sack, resp.

7 Auf den Inhalt (Styrokern) Teile in einem luftdichten Vakuum-Sack evakuieren. dr cken. Ein ein Vakuum von ca. 20-30% (0,2 - 0,3 bar) Das Verfahren eignet sich brigens auch zum Pressen gen gen zum Verkleben von Styrofl chen jedoch allemal. von Laminaten. Es ist wichtig zu verstehen, dass nicht das Vakuum oder Das luftdichte Verschliessen bereitet jedoch vielen Mo- die Vakuumpumpe dr ckt , sondern der Druck erfolgt dellbauern etwelche M he. durch die ausserhalb des Sacks liegende Luft, oder an- Alle Versuche mit Klebstoffen, Klebeb ndern etc. schla- ders ausgedr ck, durch den atmosph rische Druck. gen irgendwann fehl und viele Fl chen sind schon in den M lleimer gewandert, weil w hrend der Aush rtung der Vakuum-Pumpen: Sackverschluss undicht wurde. Viele Fl chen montieren Die Anschaffung einer Vakuum-Pumpe ist nicht gratis. aus demselben Grund auch in der Luft ab, was noch r- Daf r garantiert sie eine einwandfreie Verklebung und gerlicher ist.

8 Keine Ausschuss-Fl chen. Die Gr sse der Pumpe (Sch pf- Einen wirklich luftdichten Verschluss, der sich auch nach leistung) spielt dabei keine Rolle. Mit einer grossen Pum- l ngerer Zeit nicht l st, ist das Verschweissen. Das ist mit pe und entsprechend grosser Sch pfleistung erreichen wir PP- oder PE-Folien (Baufolien) und dem R&G Folien- nur, dass der Plasticsack schneller geleert werden kann. schlauch problemlos auch ohne Schweissger t m glich. Der wirksame Unterdruck jedoch kann auch Als Ger tschaft brauchen wir lediglich einen L tbrenner mit einer kalten Flamme (blaue Flamme) und 2 Aluwinkel, KNF-86 Eisenwinkel oder Notfalls auch Holzlatten. Die zu schweis- Laborpumpe mit sende Folie wird nun so zwischen die Aluwinkel einge- Manometer und klemmt, dass noch ca. 2-3mm vorstehen. Dieser Ueber- Druckreduzier- stand wird nun mit der Flamme verschweisst. ventil. Die Aluwinkel dienen lediglich dazu, dass die Flamme von 6L Sch pfleistung der brigen Folienfl che abgehalten wird.

9 (Notfalls geht es auch mit dem Feuerzeug, nur gibt das unsch ne, schwarze Schweissn hte!) Mit diesem System k nnen auch grosse S cke aus normaler Baufolie geschweisst werden! KNF-18. Vakuumpumpe mit 15L. Sch pfleistung mit einer kleinen Pumpe erreicht werden, den dr cken . tut ja nicht die Pumpe sondern der atmosph rische Druck und dem ist es egal, ob ein Plasticsack mit einer grossen Schweissvorrichtung zum luftdichten verschweissen von Folien- oder kleinen Pumpe geleert worden ist. schlauch. Suter Kunststoffe AG CH-3312 Fraubrunnen Tel. 031/763 60 60 Fax 031/763 60 61 swiss-composite hobby-tip Seite 3. Variante ohne Holm, mit Glas-Nasenleiste Apachi-oder Balsa-Beplankung Glasgewebe-Zwischenlage 3 / 2 / 1 Lage 80gm2 gegen das Fl chenende abgestuft. Apachi-Wurzelrippe 20mm breit orm , g m it V-F. u n Bohr 20. St mm t zri Apa pp ch e i- 18mm D bel-Bohrer mit zwei Schneiden, 10-12cm lang Nasenleiste aus harz- 6mm Alu-Bolzen getr nkten Glas- Rovings Konischer Holm aus hartem Balsa, Sperr- CF-Rovings holz, Glas berzoge- mem Rohacell oder hnlich.

10 Im Bereich der Steckung mit Carbon-Gewebe, dia- gonal aufgelegt, ver- st rkt. Variante mit Holm und Holz- Apachi-Nasenleiste, Nasenleiste wird nach dem Auf- kleben mit Harz, verschliffen. Suter Kunststoffe AG CH-3303 Jegenstorf Tel. 031/763 60 60 Fax 031/763 60 61 swiss-composite hobby-tip Seite 4. Tragfl chenaufbau: Variante mit Holm Die CFK-Rohrstummeln der Fl chenbefestigung werden Wer einen Holm einbauen will, kann dies selbstverst nd- mit einem Gemisch aus Epoxy und Baumwollflocken ein- lich tun. Die Beschaffenheit eines Holms ist abh ngig vom geklebt. Flugstiel, von der Spannweite, der Profildicke und vom Am Styrokern werden 20mm abgeschnitten und durch eine Gewicht des Fliegers etc. Die Praxis zeigt aber, dass die 20mm Apachi-Rippe ersetzt. Die Beplankung und Gewebe- meisten Holme berdimensioniert werden. Vermutlich lagen werden dann ber die Wurzelrippe geklebt! Die St tz- stammt diese Holmhysterie von den F3B Fliegern, wel- rippe wird ebenfalls aus 20mm Apachi geschnitten.