UDDEHOLM RAMAX HH

1 UDDEHOLM RAMAX HHSS-EN ISO 9001SS-EN ISO 14001 UDDEHOLM RAMAX HHUddeholm RAMAX HH verschaft verschillende voordelen: UDDEHOLM RAMAX HH geeft een uniforme hardheid in alle richtingen met uitstekende weerstand tegen indrukking Het is een corrosie bestendige kwaliteit die voorkomt dat koelkanalen dichtslibben wat anders een effect op de cyclustijd zou kunnen hebbenUddeholm RAMAX HH wordt geleverd op een hardheid niveau dat hoger ligt danandere veredelde corrosiebestendige kwaliteiten wat resulteert in een meerduurzame matrijs met een langere de combinatie van UDDEHOLM RAMAX HH met een van onze andereproducten uit het Stainless Concept, kunt u een volledige matrijs opbouwen uitcorrosiebestendige RAMAX HH is een deel van het UDDEHOLM Stainless informatie in deze brochure is gebaseerd op onze huidige beschikbare kennis,en is bedoeld om algemene gegevens te verstrekken over onze producten en huntoepassingen. En kan derhalve niet als een garantie worden gezien, noch voor despecifieke eigenschappen van het omschreven product als voor het gebruik van alsvoorbeeld volgens de EU-richtlijnen 1999/45/ECVo or meer informatie zie onze brochure ( Material Safety Data Sheets )Uitgave: 1, wijzigingen wordt allereerst de Engels uitgave is te lezen op onze website RAMAX HHAlgemeenUddeholm RAMAX HH is een chroomgelegeerd corrosiebestendig houder materiaal,dat geleverd wordt in geharde en RAMAX HH wordt gekarakteriseerddoor: Goede corrosiebestendigheid Uniforme hardheid zelfs in grote afmetingen Goede weerstand tegen scheuren Goede bewerkbaarheidDeze gecombineerde eigenschappen geven hetstaal een excellente productie praktische voordelen van goede corrosiebestendigheid kunnen als volgt wordensamengevat.

2 Lagere onderhoudskosten voor de matrijs Lagere productie kosten omdat de koelkanalen niet worden aangetast door corrosie,dit verzekert een constante cyclus tijdDe praktische voordelen van een relatiefhoge hardheid voor een veredelde kwaliteitkunnen als volgt worden samengevat: Minder indrukkingen Minder slijtageDit leidt tot lagere onderhoudskosten voor dematrijs en een langere Houder/vulplaat voor kunststofmatrijzen Kunststof en rubber matrijzen met lagereeisen voor de polijstbaarheid Matrijs voor kunststof extrusie Machine onderdelenTypischeCSiMn Cr Mo NiVS +Nanalyse0,12 0,2 1,3 13,4 0,5 1,6 0,2 0,1 Leverings-toestand Gehard en ontlaten op ~ 340 HBKleurcode Zwart/Bruin met witte lijn over het middenHouder plaatEigenschappenFysische eigenschappenGehard en ontlaten op ~340 HB. Gegevens opkamer en verhoogde C 200 CDichtheidkg/m37 700 Elasticiteit modulusMPa215 000205 000 Thermische uitzettingco ffici nt per C vanaf 20 C 10,8 x 10 6 Warmtegeleiding co ffici nt*W/m C 24 Specifieke warmte capaciteit J/kg C460 * Thermische geleiding is zeer moeilijk te meten, er kan een afwijking van +-15% optredenTreksterkteProefstaafjes komen uit de langs richting vaneen staaf 255 x 60 mm.

3 Hardheid ~340 waarden:Temperatuur20 C 200 CTreksterkte Rm, MPa 1 1401 020 Rekgrens Rp0,2, MPa 990 920 Plaatselijk insnoering Z, % 46 48 Rek A5, % 12 10 Opmerking: Het hogere zwavel gehalte geeftlagere mechanische eigenschappen in de inde dwarsrichting in vergelijking met de RAMAX HH4 Warmte behandelingUddeholm RAMAX HH is bedoeld voor hetgebruik in leveringstoestand gehard enontlaten op ~340 HB. Wanneer het staal eenhogere hardheid nodig heeft, staat daarvoor deinstructie hier wel op dat een toename van de hardheideen lagere taaiheid met zich gloeienBescherm het staal tegen ontkoling en door-warmen tot 740 af in de oven tot 550 C aan 15 C peruur, nadien in de vrije gloeienNa ruw verspanen zou, het gereedschap inaanmaak, moeten worden doorgewarmd tot530 C, gedurende 2 uren op temperatuurhouden, nadien afkoelen in de vrije bestendigheidHouderplaten gemaakt van UddeholmRamax HH hebben een goede corrosiebesten-digheid in vochtige productie en opslag condi-ties of wanneer corrosieve kunststoffenverwerkt worden onder normale de grafiek hieronder wordt het verschilweergegeven in corrosiebestendigheid tussenUddeholm RAMAX HH en W.

4 -Nr. van testblokjes 20 x 15 x 3 corrosiebestendigheid %100 75 50 25 UDDEHOLMRAMAX HH W. -Nr. : het staal moet zacht gegloeidworden voordat men het gaat fasen op 500 600 temperatuur: 980 1020 op temperatuur, na volledig doorwarmen:30 het gereedschapsstaal tegen ontkolingen oxidatie tijdens het Olie Wervelbad of zoutbad op 250-550 C, dankoelen in blaaslucht Vacu m oven met voldoende overdruk Hoge snelheid gas/circulatie atmosfeerOm de beste mogelijke eigenschappen tekrijgen, moet de afkoelsnelheid zo snel alsmogelijk zijn binnen de acceptabele vervorminglimieten. Ontlaat het gereedschap zodra heteen temperatuur bereikt heeft tussen de50 70 een ontlaat temperatuur uit onderstaandereferentie grafiek, in functie van de minstens twee maal, met een tussen-tijdse afkoeling tot laagste toegestane ontlaat temperatuur is250 C. Bij iedere ontlaatcyclus het gereed-schap minimaal 2 uur op ontlaat temperatuur: 1000 C, 30 tijd: 2 + 2 200 300 400 500 600 Ontlaat temperatuur C5 UDDEHOLM RAMAX HHVerspaning parametersDe snij parameters hieronder moeten alsleidraad dienen en moeten aangepast wordennaar uw specifieke omstandigheden; machine -en geometrie afhankelijk.

5 Meer informatie kanworden gevonden in de UDDEHOLM brochure Cutting data recommendations .NA FREZEN1) Geld voor gecoate schachtfrezen en snelstaal frezen vc=50 55 ) Is afhankelijk van de radiale snijdiepte en van de frees diameterDraaien* Geld voor gecoate boren vc = 24 26 )Boor met een gesoldeerde of verwisselbare hardmetalen punt2) Hangt af van de boor diameterBOREN MET HARDMETAALS lijpenAlgemene richtlijnen voor het slijpen zijnweergeven in onderstaande tabel. Meer infor-matie kan gevonden worden in de Uddeholmbrochure Grinding of tool steel .SlijpmethodeType aanbevolen slijpsteenVlak slijpen A 46 HVVlak slijpen met segmenten A 36 GVRondslijpen buitendiameter A 60 KVRondslijpen binnendiameter A 60 IVProfiel slijpen A 120 JVFreestypeSnijVol-Wisselparameterhardme taalsnijplatenSnelstaal1)Snij snelheid(vc) 100100 14030 351)Voeding (fz)mm/tand0,006 0,202)0,06 0,202)0,01 0,352)BewerkinggroepISO P15 P40 BorenSPIRAAL BOREN VAN SNELSTAALB oordiameter Snij snelheid (vc)Voeding (f) mm m/min.

6 Mm/omw. 514 16*0,05 0,10 5 1014 16*0,10 0,2010 1514 16*0,20 0,2515 2014 16*0,25 0,30 Verspanen Verspanenmet hardmetaalmet snelstaalSnij parameters Voordraaien Na draaienNa draaienDraaisnelheid (vc) 160160 21018 23 Voeding (f) ,2 0,40,05 020,05 0,3 Snijdiepte (ap)mm2 40,5 20,5 3 BewerkinggroepISOP20 P30P10 GecoatGecoathardmetaalhardmetaalof CermetFrezenVLAK EN HOEK FREZENBoor typeSnijWissel Vol-Hardmetaalparametersnijplatenhardmet aaltip1)Snijsnelheid (vc) 20090 11060 90 Voeding (f) ,05 0,152)0,10 0,252)0,15 0,252) Frezen met hardmetaalSnij parametersVoor frezenNa frezenSnij snelheid (vc) 160160 200 Voeding (fz)mm/tand0,2 0,40,1 0,2 Snijdiepte (ap)mm2 5 2 Bewerking groep ISOP20 P40P10 P20 GecoatGecoathardmetaalhardmetaalof CermetUDDEHOLM RAMAX HH6* Een ontlaat temperatuur hoger dan 530 C heeft een reduc-tie van de basis hardheid tot gevolg. Ontlaten op 600 Creduceert de hardheid van het basis materiaal met 2 3 RAMAX HH heeft een verhoogdzwavel gehalte, wat de mogelijke kans opwarmte scheuren verhoogd tijdens het dit risico te minimaliseren moet men zomin mogelijk warmte in gedetailleerde informatie kan u nalezenin de Uddeholmbrochure Welding of toolsteel.

7 De verspaanbaarheid is een kritische eigenschaptijdens de aanmaakfase van een als andere zwavelhoudende materialenwordt de polijstbaarheid be nvloed door hethogere gehalte aan zwaveldeeltjes, om dezereden dient UDDEHOLM RAMAX HH alleengebruikt te worden wanneer er lage of gemid-delde eisen worden gesteld aan het van matrijsonderdelen kan met aanvaar-bare resultaten uitgevoerd worden, zolang urekening houdt met alle voorzorgsmaatregelendie betrekking hebben op het herstellassen vanhardbare hooggelegeerde dient rekening te houden met de correctevoorbereiding van de te lassen zone, de keuzevan het juiste vulmateriaal, de voorverwarmingvan de matrijs, een controleerbare afkoeling tevoorzien, en de juiste warmtebehandeling uitte voeren na de las methode TIG MMAW erktemperatuur 200 250 C 200 250 CVulmateriaalAustenietAustenietSTAVAX roesvrij staal roesvrij staalTIG-WELD type ER312type ER312 Hardheidna lassen54 56 HRC 28 30 HRC28 30 HRCH ardheidna ontlaten*2 x 2 h a 530 C50 52 HRC 28 30 HRC28 30 HRC1 x 2 h a 600 C41 43 HRC Bijkomende informatieVoor meer informatie aangaande staalkeuze,warmte behandeling, toepassingen en beschik-baarheid van materiaal, neemt u best contactop met uw UDDEHOLM leverancier;UDDEHOLME uropark Oost 7, 9100 Sint NiklaasTel.

8 +32 (0)3 780 56 20 UDDEHOLMI solaterweg 30, 1014 AS AmsterdamTel. +31 (0)20 58 17 Netwerk van excellentieUDDEHOLM is op alle continenten aanwezig. Daarom kunnenwij u ter plekke kwalitatief hoogwaardig Zweeds gereedschaps-staal en advies, ongeacht waar u zich bevindt, leveren. ASSAB isonze 100% dochter en vertegenwoordigd ons als exclusievepartner in vele delen van de wereld. Gezamenlijk verzekeren wijop deze manier onze wereldwijde leidende positie als aanbiedervan TRYCKERI KNAPPEN, KARLSTAD 200809 UDDEHOLM is wereldwijd de leidende aanbieder van positie hebben wij bereikt, omdat wij altijd er naar streven, om de dage-lijkse werkzaamheden van onze klanten te vereenvoudigen. Op basis vanjarenlange ervaring en onderzoek zijn wij in staat, voor iedere uitdaging bij deontwikkeling van gereedschappen een overtuigende oplossing te vinden. Ditschept hoge verwachtingen maar ons doel is duidelijk als nooit tevoren: wijwillen uw nummer 1 partner en gereedschapsstaalleverancier wereldwijde aanwezigheid van onze onderneming garandeert u, dat ualtijd en overal gereedschapsstaal in de gelijke, hoge kwaliteit ter beschikkingheeft.

9 ASSAB is onze 100% dochter en vertegenwoordigd ons als exclusievepartner in vele delen van de wereld. Gezamenlijk verzekeren wij op dezemanier onze wereldwijde leidende positie als aanbieder van gereedschaps-stalen. Hiervoor hebben wij een wereldwijd netwerk opgebouwd. Hierdoor iser altijd een UDDEHOLM of ASSAB medewerker in uw directe omgeving, om uter plekke te ondersteunen en van advies te voorzien. Ons belangrijkste doeldaarbij is, een lange termijn partnerschap op te bouwen en uw vertrouwen tekrijgen. Wij weten dat wij uw vertrouwen moeten verdienen iedere dagopnieuwVe rdere informatie kunt u vinden op , , en