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Introduction à la maintenance ISET Nabeul

Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 51 Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 52 TRAVAUX DIRIGES N 1 Analyse pre visionnelles des de faillances * Exercice 1 : Pour faire une premi re approche sur la m thode de maintenance d une machine dans une cha ne de production, on utilise l abaque de Noiret et le tableau coefficients. En utilisant le tableau coefficients, d terminer la m thode de maintenance ad quate pour chacun des cas suivants.

Introduction à la maintenance ISET Nabeul A.U. : 2013-2014 54

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1 Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 51 Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 52 TRAVAUX DIRIGES N 1 Analyse pre visionnelles des de faillances * Exercice 1 : Pour faire une premi re approche sur la m thode de maintenance d une machine dans une cha ne de production, on utilise l abaque de Noiret et le tableau coefficients. En utilisant le tableau coefficients, d terminer la m thode de maintenance ad quate pour chacun des cas suivants.

2 1er Cas Un mat riel ayant 5 ans d ge, on dispose d un double, cette machine est tr s complexe mais accessible, c est une machine sp ciale d origine local, tr s robuste. Une d faillance de cette machine peut causer une perte du produit, l utilisation de cette machine est r partie sur 3 postes, les d lais d ex cution sont serr s. 2 me Cas Un mat riel ayant 2 ans d ge, essentiel marche discontinue, complexe et inaccessible, tr s co teux, origine local, de grande s rie, robuste, de pr cision, pour des produits vendables, avec une marche de 3 postes, comportant des d lais imp ratifs avec p nalit s. 3 me Cas Un mat riel ayant 10 ans d ge, semi-ind pendant, tr s complexe et accessible, peu co teux, mat riel tranger de grande s rie, courant, produits perdus, avec une marche deux postes, comportant des d lais libres (fabrication sur stock).

3 * Exercice 2 : Suite des pannes r p titives sur deux machines appartenant une cha ne de production nous avons d cid d agir sur les natures de pannes et causes de pannes afin de mener une action de maintenance . Le d pouillement des fiches d historique de pannes (tableau ci-dessous) se fera par la m thode ABC Nature des pannes D signation par famille de pannes Heures d arr t (H) A B C D E F G H M canique (moteur) Electricit (moteur) R glage m canique et changement de pi ces m caniques Pi ces de s curit Pneumatique Hydraulique Organe de commande frein 420 320 815 75 790 650 220 200 1) Tracer la courbe ABC des pourcentages de temps d arr t cumul en fonction des natures des pannes 2) Quelle conclusion peut-on tirer? * Exercice 3 : La soci t EXPANSTOO fabrique des contenants pour les usines agroalimentaires.

4 Ces contenants sont destin s recevoir des consommables (salades, plats pr par s, ..). La ligne fonctionne feu continu, 24 heures, 7 jours sur 7. Elle ferme 4 semaines en ao t. Le tableau suivant donne l historique des d faillances depuis le 02/05/02. Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 53 Dates Causes de la panne Dur e de la panne (mn) Sous-ensemble 02/05/02 Voyant ventilateur broyeur HS Cellule de comptage d fectueuse 10 51 BROY EMP 31/05/02 Evacuation des sachets dans l all e : came sur fin de course desserr e 20 MISAC 02/06/02 Probl me de bourrage pince AMGA 15 MISAC 03/06/02 Changement rouleau presseur XC 100 15 DECOUP 13/06/02 Voyant ventilateur broyeur HS 10 BROY 20/06/02 Probl me ensemble ensachage 20 MISAC 11/07/02 Probl me pince AMGA 15 MISAC 12/07/02 Red marrage platine HS Fuite sur tuyau refroidissement du Vulcatherm 60 10 EXTRU VUL 25/07/02 Barre de soudage d r gl e 5 MISAC 09/09/02 Remettre courroies porteuses et retendre 15 EMP 12/09/02 Barre de profil sur poussoir sachet d gag e 15 MISAC 15/09/02 Probl me de bras compteur barquette 5 EMP 14/11/02 Vis de r glage arceau HS Roulement fili re HS Probl me pince AMGA.

5 Suite bourrage 25 20 60 MISAC FIL MISAC 15/11/02 Probl me sur tapis de sortie PS400 5 MISAC 16/11/02 Probl me soudure transversale sur PS400 10 MISAC 18/11/02 Plus de soudure longitudinale 10 MISAC 21/11/02 Accouplement embrayage desserr e 5 EMP 28/11/023 Courroies porteuses d tendues 10 EMP 05/12/02 V rin translation sachets desserr 15 MISAC 09/12/02 Plus de comptage barquettes TM2310 HS 30 EMP 13/12/02 Fuite d eau sur Vulcatherm 10 VUL 04/01/03 Probl me transfert de sachets (capteur position v rin desserr ) 15 MISAC 06/01/03 Probl me Pince (disjonction souvent) 35 MISAC 10/01/03 Accouplement+arbre renvoi d angle HS Contacteur inverseur ascenseur HS 180 15 FORM MISAC 13/01/03 Bourrage broyeur 10 BROY 23/01/03 Voyant roue de moule HS 1 FORM 25/01/03 PS400 en d faut, cellule desserr e 5 MISAC 26/01/03 Poussoir sur Hugo Beck en d faut.

6 Pignon sur v rin desserr e 30 MISAC 06/02/03 Changer v rin poussoir Hugo Beck 120 MISAC 13/02/03 Voyant mise sous tension pince Hs Voyant commande gauche empileur Hs 1 1 MISAC EMP 14/02/03 V rin V3 bloqu 15 MISAC 20/02/03 Remettre courroies porteuses 15 EMP 28/02/03 Probl mes bras d vacuation 25 MISAC 10/03/03 Pignon 72 dents HS 150 EMP 20/03/03 Retendre courroies porteuses Voyant marche bras empileur HS 10 1 EMP EMP Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 54 Symboles des sous-ensembles BROY=Broyeur EMP=Empileur DECOUP=D coupe MISAC=Mise en sachet EXT=Extrudeuse VUL=Vulcatherm FIL=Fili re FORM=Formage Dresser un tableau regroupant les sous-ensembles, le nombre de d faillances N, les temps d arr t par sous-ensemble Nt et la moyenne des temps d arr t t.

7 A partir d une analyse quantitative des d faillances, indiquer les sous-ensembles mettant en cause la disponibilit , la fiabilit et la maintenabilit de la ligne. Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 55 CORRECTION TRAVAUX DIRIGES N 1 * Exercice 1 : (Tableau coefficient) 1 re cas Caract ristiques du mat riel Nbr pt * Coeff -5 ans d ge 30*2 -Mat riel double 5*2 -Machine tr s complexe mais accessible 25*1 -Machine sp ciale 55*1 - D origine local 20*2 -Tr s robuste 5*1 -Avec perte de produit 55*1 -Production avec 3 postes 50*5 -Les d lais d ex cution sont serr s 45*5 Totale du nombre du point 725 Conclusion.

8 Le total des points est sup rieur 540, c est obligatoirement d appliqu la maintenance pr ventive sur le mat riel. 2 me cas Caract ristiques du mat riel Nbr pt *Coeff -2ans d ge 30*2 -Mat riel essentiel marche discontinue 25*2 -Complexe et inaccessible 45*1 -Tr s co teux 55*1 -local de grande s rie 10*2 -Robuste et de pr cision 10*1 -les produits sont vendables 10*1 -Avec marche de 3 postes 50*5 -les d lais sont imp ratifs avec p nalit 30*5 Totale du nombre du point 650 Conclusion : le total des points est sup rieur 540, on doit obligatoirement appliqu e la maintenance pr ventive sur ce type de mat riel. 3 me cas Caract ristiques du mat riel Nbr pt *Coeff -10 ans d ge 5*2 -mat riel semi-ind pendant 10*2 -tr s complexe et accessible 25*1 -peu co teux 15*1 -local de grande s rie 10*2 -produits perdus 55*1 -marche 2 postes 35*5 -des d lais libres 5*5 Totale du nombre du point 345 Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 56 Conclusion : le total des points est inf rieur 500, donc il est pr f rable d appliquer la maintenance corrective pour ce mat riel.

9 * Exercice 2 : m thode ABC 1/- Temps d arr t dans l ordre d croissant (h) Cumul du temps d arr t (h) % cumul du temps rang Cumul du rang % cumul du rang C 815 815 1 1 E 790 1605 2 3 F 650 2255 3 6 A 420 2675 4 10 B 320 2995 5 15 G 220 3215 6 21 H 200 3415 7 28 D 75 3490 100 8 36 100 A partir du tableau ci-dessus, on construit le diagramme de Pareto. 0100%Co tscumul sPannescumul es20 40 60 80 100%80604020 ABC Courbe de Pareto 2/- Les cases grises nous donnent les limites des zones A, B et C. Il est donc vident qu une am lioration de la fiabilit sur les sous-ensembles C, E, F et A peut procurer jusqu' 76,64% de gain sur les pannes. * Exercice 3 : diagramme de Pareto Causes des pannes Temps d arr t (h) Nombre de pannes Temps moyen d arr t BROY 30 3 10 EMP 293 11 MISAC 476 21 FIL 20 1 20 VUL 20 2 10 FORM 181 2 DECOUP 15 1 15 EXTRU 60 1 60 Introduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 57 * Tableau de l indice de fiabilit N.

10 Machine N dans l'ordre d croissant Cumul N N% % cumul MISAC 21 21 50 50 EMP 11 32 26,1904762 76,190476 BROY 3 35 7,14285714 83,333333 VUL 2 37 4,76190476 88,095238 FORM 2 39 4,76190476 92,857143 FIL 1 40 2,38095238 95,238095 DECOUP 1 41 2,38095238 97,619048 EXTRU 1 42 2,38095238 100 Le graphe en N oriente vers l am lioration de la fiabilit : ici on constate que les sous-ensembles MISAC et EMP sont ceux sur lesquels il faudra agir prioritairement. Actions pr ventives syst matiques dans un premier temps, conditionnelle ensuite. * Tableau de l indice de l indisponibilit Nt : Machine Nt dans l'ordre d croissant Cumul Nt% % cumul MISAC 476 476 43,4703196 43,47032 EMP 293 769 26,7579909 70,228311 FORM 181 950 16,5296804 86,757991 EXTRU 60 1010 5,47945205 92,237443 BROY 30 1040 2,73972603 94,977169 FIL 20 1060 1,82648402 96,803653 VUL 20 1080 1,82648402 98,630137 DECOUP 15 1095 1,36986301 100 020406080100120 Fiabilit N%% cumulIntroduction la maintenance ISET Nabeul : 2013-2014 58 Le graphe en Nt est un indicateur de disponibilit , car Nt estime la perte de disponibilit de chaque sous-ensemble.


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